[发明专利]一种聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法在审
| 申请号： | 201910217471.0 | 申请日： | 2019-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN110004704A | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 马迪;李树白;许振振;于冬梅 | 申请（专利权）人： | 江苏理工学院 |
| 主分类号： | D06M11/63 | 分类号： | D06M11/63;D06M13/188;D06M11/50;D06M101/28 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 高姗 |
| 地址： | 213001 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚丙烯腈纤维 黑化处理 阻燃材料 前处理 改性溶液 放入 改性 高锰酸钾 化学改性 氯化羟胺 清洗干燥 酸性溶液 乙酸钠 乙酸铵 称取 取水 水中 阻燃 浸泡 溶解 | ||
【权利要求书】：
1.一种聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)称取水合肼、氯化羟胺溶于水中制成改性溶液；
(2)将聚丙烯腈纤维放入30-60℃的改性溶液中，对聚丙烯腈纤维改性；
(3)称取乙酸钠、乙酸铵、高锰酸钾溶解于酸性溶液中，制成黑化处理液；
(4)将步骤(2)改性完成的聚丙烯腈纤维放入黑化处理液中浸泡进行黑化处理，然后清洗干燥得到经前处理的聚丙烯腈纤维材料。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：步骤(1)中水合肼的浓度为1-6g/L，氯化羟胺的浓度为0.5-4g/L。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：步骤(2)中每100ml改性溶液中加入0.5-2g聚丙烯腈纤维。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：步骤(3)中每200ml酸性溶液中加入乙酸钠0.5-2g、乙酸铵0.2-1g、高锰酸钾0.5-5g，所述酸性溶液为摩尔浓度1-20％的硫酸溶液。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：步骤(4)中黑化浸泡的温度为60-80℃，浸泡时间为2-4h。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯腈纤维阻燃材料前处理的方法，其特征在于：步骤(4)中清洗方法为超声清洗。
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D06 织物等的处理；洗涤；其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品；和机械处理相结合的处理，如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素；用氢卤酸或其盐，用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物；从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸盐
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