[发明专利]一种铸造厚壁铸件的方法在审
| 申请号： | 201910217623.7 | 申请日： | 2019-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN109877277A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 谢卫东;杨霄;魏国兵;胡发平;谢文;王启桥;陈浩;赵淑杰;顾光林 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C9/12;B22C9/22;B22D15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400044 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸造 厚壁铸件 铸件 浇注液体金属 收得率 预制芯 冷凝 凝固 | ||
1.一种铸造厚壁铸件的方法，其特征包括以下步骤：
A制备芯部；
B对芯部进行表面处理；
C将热处理、表面处理后的芯部放置并固定在铸型型腔中；
D浇入金属液，待其冷凝后获得厚壁铸件。
2.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：A～C步骤中，所述芯部的形状、尺寸及在型腔中的位置的确定原则为：D步骤浇入金属液后芯部表层温度升高到芯部材料固相线温度与液相线温度之间，芯部的具体形状、尺寸、位置及铸造工艺参数根据计算、仿真和(或)试验结果设计及优化。
3.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：B步骤中，所述芯部表面处理为去除表面异物、粗化表面形貌、涂或镀能增强芯部与金属液熔合的助剂中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：C步骤中，芯部通过其自带芯撑或者外加芯撑固定在型腔中预定位置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：C步骤中，芯部预热后再放置并固定在铸型型腔中，预热后的芯部的表层温度介于铸型型腔表面温度与芯部材料固相线温度之间。
6.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：将步骤D得到的铸件作为A步骤的芯部，重复A～D步骤一次或多次，直到铸件形状、尺寸达到预定要求。
7.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：A步骤的芯部与D步骤浇入的金属液的为相同牌号或相近牌号的材料。
8.根据权利要求1所述的一种铸造厚壁铸件的方法，其特征在于：A步骤的芯部与D步骤浇入的金属液为异种材料。
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