[发明专利]一种全自动环保型购物袋生产方法

权利要求书

1.一种全自动环保型购物袋生产方法，其特征在于：该方法依次包括如下工序：半成品侧面料输送工序、半成品侧面料到位工序、待缝制侧面料输送工序、购物袋成型工序和购物袋缝制工序；半成品侧面料输送工序是将缝制有提拉手的两块半成品侧面料同步输送进入半成品侧面料到位工序；半成品侧面料到位工序是由两个工位同步完成，将两块半成品侧面料同步输送进入购物袋成型工序；待缝制侧面料输送工序是将待缝制侧面料送至购物袋成型工序；购物袋成型工序是将待缝制侧面料和两个半成品侧面料与模具贴合并压印成型，且将模具连同压印成型的购物袋输送进入购物袋缝制工序；购物袋缝制工序是对购物袋进行缝制并出料；其中，半成品侧面料输送工序由两个工位同步完成，每个工位依次完成以下工序：侧边进料工序、提拉手缝制工序和半成品侧面料转向交接工序；侧边进料工序是将布料从侧边加工平台输送进入提拉手缝制工序；提拉手缝制工序是将提拉手料带缝制在布料上，并将缝制有提拉手的半成品侧面料输送进入半成品侧面料转向交接工序；半成品侧面料转向交接工序是将缝制有提拉手的半成品侧面料旋转90°后输送进入半成品侧面料到位工序。

2.根据权利要求1所述的一种全自动环保型购物袋生产方法，其特征在于：侧边进料工序具体如下：

步骤一、从两侧的两个侧边加工平台同步上料；

步骤二、输送电动滑台带动竖直压紧气缸水平移动至布料上方，然后竖直压紧气缸使四爪连接板下移，压紧橡胶块压紧布料；

步骤三、输送电动滑台带动竖直压紧气缸水平移动至提拉手缝制工序所在工位后，竖直压紧气缸复位，压紧橡胶块松开布料。

3.根据权利要求1所述的一种全自动环保型购物袋生产方法，其特征在于：提拉手缝制工序具体如下：

步骤一、送料电机启动，带动送料碾轮将布料输送至预设位置后送料电机停转；此时，两个带翻折组件均处于与上料传送导轨平行状态，电磁铁带电吸起料带压板；其中，所述的带翻折组件包括折边轨道上盖板、折边轨道底板、电磁铁、弹簧和料带压板；料带压板的材质为铁；折边轨道底板与折边轨道上盖板固定，料带压板设置在折边轨道底板和折边轨道上盖板之间的空腔内；折边轨道底板和折边轨道上盖板之间的空腔侧部设有出料槽；料带压板与折边轨道上盖板的相对面上固定有阵列排布的四个圆柱；每个圆柱上套有弹簧；折边轨道上盖板与料带压板的相对面上固定有间距设置的两个圆柱形电磁铁和四个圆柱套管，四个圆柱套管与四个圆柱位置一一对应，每个圆柱套管内嵌入一个弹簧；上料传送导轨一端与一个带翻折组件的进料口铰接，另一端与另一个带翻折组件的出料口铰接；上料传送导轨两端端部均呈三角形；位于上料组件和上料传送导轨之间的带翻折组件的出料口呈与上料传送导轨相对端端部匹配的三角形，另一个带翻折组件的进料口呈与上料传送导轨相对端端部匹配的三角形；上料传送导轨与两个带翻折组件均垂直状态下，两个带翻折组件的出料槽相对设置；

步骤二、将提拉手料带送入上料传送导轨和两个带翻折组件中；

步骤三、电磁铁断电，在弹簧张紧力作用下料带压板压紧料带；

步骤四、剪断气缸动作，带动剪刀剪断料带；

步骤五、布料到位后，两侧的两个直流翻转电机动作，使两个带翻折组件沿端部45°边线翻转，带动两个带翻折组件中的料带到提拉手缝制部位；

步骤六、到位后布料压紧水平气缸动作使布料压紧板移动到料带露出带翻折组件的部位上方；

步骤七、布料压紧竖直气缸动作，带动布料压紧板竖直向下移动压紧布料及提拉手料带；

步骤八、启动花边机开始缝制提拉手；

步骤九、缝纫结束后，电磁铁通电，吸起料带压板；

步骤十、布料压紧竖直气缸复位，布料压紧板松开压紧的布料；

步骤十一、送料电机反转带动送料碾轮将缝制完成的半成品侧面料输送进入半成品侧面料转向交接工序；因电磁铁通电吸起了料带压板，半成品侧面料退料时提拉手料带从带翻折组件的出料槽处滑出；

步骤十二、直流翻转电机反转，带翻折组件恢复到初始位置，与上料传送导轨平行。