[发明专利]一种提高焊丝钢铸坯质量的方法

权利要求书

1.一种提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，按质量百分数计，BZJ60-Ti焊丝钢的化学成分为：

C 0.06～0.10；Si 0.60～0.90；Mn 1.50～1.80；P≤0.025；S≤0.020；V 0.02～0.06；Ti 0.08～0.13；B 0.0025～0.005；Cr 0.35～0.55；Ca≤0.0015；O≤0.004；N≤0.006；其余为Fe。

2.按照权利要求1所述的提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，BZJ60-Ti焊丝钢铸坯的生产工艺路线：混铁炉→铁水预处理→120吨转炉→钢包底吹氩→LF炉精炼→方坯连铸。

3.按照权利要求2所述的提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，钢包洁净，且其前一炉不得用于含Al以及钙处理钢水盛装；转炉出钢过程采用硅锰脱氧合金化，含钙、铝高的物料出钢前期加入，使其钙、铝充分氧化；转炉出钢及LF炉精炼过程，严禁使用含铝、钙高的物料进行脱氧、造渣、合金化工艺；LF精炼严格控制钢水[Al]含量，使[Alt]≤0.007wt％；LF精炼炉确保渣的流动性，并且控制炉渣碱度≤2.0，有效控制夹杂物形态。

4.按照权利要求2所述的提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，LF精炼炉采取LF白渣操作、控制精炼渣碱度、吹氩、钛铁合金优化以及钙处理来控制钢水纯净度以及可浇性：

⑴LF“白渣”操作

LF炉脱氧通过精炼过程造白渣来实现，使用硅铁粉进行脱氧，避免使用含铝脱氧剂增加钢中Al₂O₃夹杂；

⑵LF“吹氩”操作

LF炉吹氩操作是在精炼过程通过钢包的底吹氩装置向钢中吹入氩气使之带动钢水循环，以均匀成分和温度，促进夹杂物的聚集及上浮，BZJ60-Ti焊丝钢中非金属夹杂物控制较好，均在1.0级以下；

⑶LF“渣碱度”控制

LF精炼渣的基础渣采用CaO-SiO₂-Al₂O₃系三元相图的低熔点位置的渣系，控制炉渣碱度≤2.0；

⑷钛铁合金优化

使用钛铁中间合金TiFe70或TiFe40配合TiFe70，选择在精炼后期，脱氧良好的情况下在加入钛铁，加入钛铁后，吹氩气2～4min；

⑸钙处理操作

向钢液中喂入钙铁线150米/炉，钙含量控制在0.0015wt％以内。

5.按照权利要求2所述的提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，在连铸工艺中，从钢包至结晶器的整个过程中，钢液与空气隔绝的过程称为无氧化浇铸；连铸无氧化浇铸包括三个方面：一是钢包、中间包和结晶器液面的保护；二是钢包长水口和侵入式水口的保护；三是长水口和侵入式水口分别与钢包、中间包的下水口相连，连接处存在缝隙，对这一缝隙的密封与保护，中间包开浇时采用氩封技术。

6.按照权利要求5所述的提高焊丝钢铸坯质量的方法，其特征在于，连铸的拉速在2.0～2.2m/min。