[发明专利]一种铝挤压材成型方法有效
| 申请号： | 201910218245.4 | 申请日： | 2019-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN111719097B | 公开（公告）日： | 2021-11-12 |
| 发明（设计）人： | 吴新星;邢阳;倪娟丽;俞雁;杜盟相 | 申请（专利权）人： | 广州汽车集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04 |
| 代理公司： | 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) 44325 | 代理人： | 黄章辉 |
| 地址： | 510030 广东省广州市越*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 挤压 成型 方法 | ||
1.一种铝挤压材成型方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
获取经过人工时效处理的铝挤压材；
铝挤压材包括有需后续进行弯曲变形的待变形区域和不进行弯曲变形的非变形区域，对铝挤压材的待变形区域进行加热，加热温度高于铝挤压材的β＇＇相的固溶温度，低于铝挤压材的Mg2Si相的固溶温度；然后对热处理区域进行水淬处理；
完成水淬处理的2天内对铝挤压材的待变形区域进行弯曲变形，室温停放超过2天即可装配使用。
2.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，所述铝挤压材为6系铝合金材料。
3.根据权利要求2所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，经过人工时效处理的铝挤压材处于T5态、T6态或T7态。
4.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，对铝挤压材的待变形区域的加热温度为350℃～450℃。
5.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，对铝挤压材的待变形区域的热处理的保温时间为5s～30s。
6.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，对铝挤压材的待变形区域进行加热的方式为感应加热，包括以下操作：
在铝挤压材的待变形区域的外周环绕设置有与待变形区域相适配的感应线圈，感应线圈的一侧与温控装置连接，通过温控装置往感应线圈中通入高频电流，铝挤压材的待变形区域感应升温。
7.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，在完成水淬处理后在室温下停放超过3天。
8.根据权利要求1所述的铝挤压材成型方法，其特征在于，所述铝挤压材为空心或实心挤压材。
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