[发明专利]瓶子自动灯检系统

说明书

本发明提供了瓶子自动灯检系统，包括机架，所述机架的下部右端设置有进料线，所述机架的上部和两端设置有一体的夹瓶输送线，所述进料线的右端与夹瓶输送线的右端相连；所述机架的下部左端设置有接料线，所述接料线的左端与夹瓶输送线的左端相连；所述机架的下部右端、进料线的侧面设置有瓶子输出线，所述瓶子输出线的左端与接料线的右端相连。所述接料线的上部设置有瓶头吊夹线，所述接料线的底部设置有照明光源，所述接料线的侧面设置有用于检测瓶内杂质的杂质检测高速摄像头；所述瓶子输出线的侧面设置有用于检测瓶身瑕疵的瑕疵检测高速摄像头；所述瓶子输出线的中部设置有不合格品剔除工位。结构简单可靠，设计巧妙，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种瓶子自动灯检系统，尤其是一种结构简单可靠，设计巧妙，工作效率高的瓶子自动灯检系统。

背景技术

瓶子内杂质的含量需要符合相关要求，杂质不能过多，装药的瓶子本身也不能存在形状不规则、有裂痕等缺陷，现有的方式是通过人工检测的方式来避免上述问题，工作效率低，容易漏检。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单可靠，设计巧妙，工作效率高的瓶子自动灯检系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

瓶子自动灯检系统，包括机架，所述机架的下部右端设置有进料线，所述机架的上部和两端设置有一体的夹瓶输送线，所述进料线的右端与夹瓶输送线的右端相连；

所述机架的下部左端设置有接料线，所述接料线的左端与夹瓶输送线的左端相连；所述机架的下部右端、进料线的侧面设置有瓶子输出线，所述瓶子输出线的左端与接料线的右端相连。

所述接料线的上部设置有瓶头吊夹线，所述接料线的底部设置有照明光源，所述接料线的侧面设置有用于检测瓶内杂质的杂质检测高速摄像头；

所述瓶子输出线的侧面设置有用于检测瓶身瑕疵的瑕疵检测高速摄像头；

所述瓶子输出线的中部设置有不合格品剔除工位。

本专利所述的瓶子自动灯检系统，瓶子从进料线进入，由夹瓶输送线夹住瓶口向前输送，到达夹瓶输送线上方部分时翻转，使瓶内杂质翻动起来，到达接料线时由接料线将瓶子底部平稳接住，接稳后由瓶头吊夹线将瓶子夹吊起来，照明光源将瓶子内的杂质照亮，杂质检测高速摄像头检测哪一个瓶子中有杂质并记录下来；瓶子继续前行，至瓶子输出线后，由瑕疵检测高速摄像头检测瓶子有无瑕疵，并将有瑕疵的瓶子的位置记录下来，当瓶子依次到达不合格品剔除工位时，由不合格品剔除工位将有杂质的瓶子和有瑕疵的瓶子剔除，剩余合格的瓶子继续由瓶子输出线向右输出即可。

本专利所述的瓶子自动灯检系统，结构简单可靠，设计巧妙，可以通过流水线的方式将有杂质的瓶子和有瑕疵的瓶子筛选出来并剔除，工作效率高，节省人工，整体制造成本不高，有利于大规模推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

见图1，为本发明的瓶子自动灯检系统，包括机架1，所述机架1的下部右端设置有进料线10，所述机架1的上部和两端设置有一体的夹瓶输送线3，所述进料线10的右端与夹瓶输送线3的右端相连；

所述机架1的下部左端设置有接料线8，所述接料线8的左端与夹瓶输送线3的左端相连；所述机架1的下部右端、进料线10的侧面设置有瓶子输出线2，所述瓶子输出线2的左端与接料线8的右端相连。

所述接料线8的上部设置有瓶头吊夹线6，所述接料线8的底部设置有照明光源7，所述接料线8的侧面设置有用于检测瓶内杂质的杂质检测高速摄像头9；

所述瓶子输出线2的侧面设置有用于检测瓶身瑕疵的瑕疵检测高速摄像头5；