[发明专利]一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法在审
申请号: | 201910218895.9 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN110105840A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 徐明 | 申请(专利权)人: | 苏州铁博士金属制品有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D171/02;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/08;C25D3/12;C25D5/44;C25D15/00 |
代理公司: | 苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 朱亮 |
地址: | 215134 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 耐腐蚀性能 电镀处理 镀液 环氧树脂 耐磨性和耐蚀性 表面涂布处理 表面涂层处理 合金表面处理 纳米二氧化硅 纳米二氧化钛 铝合金表面 水合氯化镍 醋酸丁酯 烘烤固化 厚度均匀 活化处理 聚乙二醇 零件表面 保护膜 氧化镧 镀层 镀膜 烘干 酸洗 脱油 备用 涂料 腐蚀 | ||
本发明涉及合金表面处理技术领域,公开了一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法,包括以下步骤:步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理,然后烘干备用;步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理,镀液包括以下成分:纳米二氧化钛20‑40g/L、一水合氯化镍60‑80g/L,氧化镧0.2‑0.6g/L,镀液pH值为4.5‑5.5;步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理,涂料包括以下成分:环氧树脂28‑34g/L、醋酸丁酯10‑15g/L、纳米二氧化硅18‑26g/L、聚乙二醇2‑6g/L;步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。本发明采用电镀处理,在铝合金表面镀膜,得到厚度均匀、耐磨性和耐蚀性高的镀层,再采用表面涂层处理在零件表面形成一层保护膜,可有效防止腐蚀的发生,操作简单,实用性强。
技术领域
本发明涉及合金表面处理技术领域,具体涉及一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法。
背景技术
由于铝的标准电极电位较负,铝及铝合金零件在潮湿大气中容易发生点蚀,在使用过程中易发生腐蚀,影响其性能和外观,须经表面处理后才能使用。目前市场上主要使用的防腐蚀处理方法为铬酸盐处理,铬酸盐处理虽然效果较好,但其存在较大弊端,如其中含有六价铬,会对环境造成很大的危害,随着人们环保意识的不断加强,这种处理方法已经不断被舍弃,因此有必要开发出效果好、操作简单、成本较低并且环境友好型的铝合金表面防腐蚀处理方法。本发明采用电镀处理,在铝合金表面镀膜,得到厚度均匀、耐磨性和耐蚀性高的镀层,再采用表面涂层处理在零件表面形成一层保护膜,可有效地防止腐蚀的发生,并且不会对环境造成危害,操作简单,实用性强。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法。
技术方案:
本发明提供了一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法,包括以下步骤:
步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理,然后烘干备用;
步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理,镀液包括以下成分:纳米二氧化钛20-40g/L、一水合氯化镍60-80g/L,氧化镧0.2-0.6g/L,镀液pH值为4.5-5.5;
步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理,涂料包括以下成分:环氧树脂28-34g/L、醋酸丁酯10-15g/L、纳米二氧化硅18-26g/L、聚乙二醇2-6g/L;
步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。
优选的,步骤一中脱油处理温度为60-70℃,时间为10-15min,酸洗温度为室温,时间为8s,活化处理温度为室温,时间为8-10min。
优选的,步骤二中纳米二氧化钛的粒径为100-200nm。
优选的,步骤二中电镀处理的电压为8-12V,镀层厚度均为 0.1-0.8mm,电镀温度为40-80℃。
优选的,步骤三中涂料的制备方法为:按配方,将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀,然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散。
优选的,步骤三中涂料的制备方法中所述超声分散的功率为400-500W,时间为10-20min。
优选的,步骤三中纳米二氧化硅的粒径为40-60nm。
优选的,步骤四中烘烤固化处理的温度为220-260℃,时间为30-50s。
有益效果:本发明对铝合金表面进行了复合电镀,添加了纳米颗粒于镀液中,纳米颗粒的加入可以显著提高镀层的耐磨性、抗接触疲劳性、纳米颗粒可以显著细化镀层组织,使其组织更加致密均匀,这样镀层基质金属晶界增多,可以阻碍位错移动和微裂纹,从而使得复合刷镀层得到强化,提高合金材料的综合性能;
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