[发明专利]一种活性炭水刺无纺布生产工艺

权利要求书

1.一种活性炭水刺无纺布生产工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：

S1:将纤维原料开松混合；

S2:将开松混合后纤维原料梳理成纤网；

S3:将纤网浸入水中进行预湿处理；

S4:将预湿的纤网送入水刺机加固，水刺机中的水射液包括以下重量份数的原料：

S5:将加固后的纤网进行脱水烘干；

通过上述五个步骤得到活性炭水无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭水刺无纺布生产工艺，其特征在于：所述混合乳胶包括以下重量百分比的组分：

3.根据权利要求1所述的一种活性炭水刺无纺布生产工艺，其特征在于：所述混合碳粉包括以下重量百分比的原料：

椰壳碳粉 40-50％；

竹碳粉 40-45％；

稻壳碳粉 5-15％。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭水刺无纺布生产工艺，其特征在于：所述混合碳粉经过以下步骤进行改性处理：

(1)配制浓硫酸，将硫酸与水按比例搅拌混合均匀配制成质量分数为80％的浓硫酸；

(2)先按比例将椰壳碳粉加入浓硫酸中并搅拌均匀，然后静置8-10分钟后按比例加入竹碳粉并搅拌均匀，再静置5-8分钟后按比例加入稻壳碳粉，最后静置2-3分钟后将浓硫酸中的碳粉进行过滤；

(3)将过滤后的碳粉用去离子水冲洗3-5次，再进行减压过滤清洗2-3次，最后在40-45℃和氮气的环境下烘干，得到所需混合碳粉。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭水刺无纺布生产工艺，其特征在于：所述混合碳粉中的椰壳碳粉、竹碳粉以及稻壳碳粉分别用研磨机研磨成500-800目，300-500目以及100-300目粒径的碳粉。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭水刺无纺布生产工，其特征在于：所述S3步骤中预湿处理时添加有纤维改性液，所述纤维改性液包括以下重量份数的组分：

胺菊酯 30-40份；

吐温 70-80份；

氯氰菊酯 10-20份；。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭水刺无纺布生产工，其特征在于：所述增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、甲壳胺中的一种或多种。