[发明专利]电机端盖及电机

说明书

本发明公开了一种电机端盖及电机，电机端盖包括：轴承座、止口环、多条连接筋和多个固定部，轴承座形成为环形，轴承座设有轴承室。止口环设于轴承座的径向外侧，每条连接筋的两端分别与轴承座和止口环连接。多个固定部邻近轴承座设置且沿轴承座的周向方向间隔分布，每个固定部位于相邻的两条连接筋之间，且每个固定部与对应的两条连接筋和轴承座中的至少一个连接。根据本发明的电机端盖，电机端盖在加工过程中可以被快速、稳定、可靠地固定，且利于消除夹装应力，提升电机端盖的加工精度，从而提高了电机运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖及电机。

背景技术

由于波轮洗衣机的容量越做越大，对电机的要求也越来越高。随之电机的振动、噪声及产品质量的稳定性、一致性等需要得到很好的控制。

洗衣机的波轮电机主要存在两种形式：拉伸端盖波轮电机与铸铝端盖波轮电机，拉伸端盖单物料成本相对较低，但其散热差，综合成本没有优势且其加工精度差、变形大，存在电机振动、噪声大，产品质量的稳定性、一致性差等缺点；铸铝端盖一定程度上可以弥补拉伸端盖的不足，但铸铝端盖的成本较高，且铸铝端盖在车削加工过程一直受到装夹应力的困扰，加工精度受到限制，当受到洗衣机径向拉力的情况下易产生气隙不均匀，进而产生整机噪声等不足。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电机端盖，所述电机端盖具有便于夹装、加工精度高的优点。

本发明还提出一种电机，所述电机包括上述所述的电机端盖。

根据本发明实施例的电机端盖，包括：轴承座，所述轴承座形成为环形，所述轴承座设有轴承室；止口环，所述止口环设于所述轴承座的径向外侧；多条连接筋，多条所述连接筋沿所述轴承座的周向方向间隔设置，每条所述连接筋的两端分别与所述轴承座和所述止口环连接；多个固定部，多个所述固定部邻近所述轴承座设置且沿所述轴承座的周向方向间隔分布，每个所述固定部位于相邻的两条所述连接筋之间，且每个所述固定部与对应的两条所述连接筋和所述轴承座中的至少一个连接。

根据本发明实施例的电机端盖，通过在靠近轴承座的位置沿轴承座的周向方向间隔设置的多个固定部，可以在加工制造电机端盖时，通过固定部夹装固定电机端盖，由此，可以使电机端盖在加工过程中被稳定、可靠地固定，从而可以提高轴承室和止口环的加工精度，进而提高了电机运行的稳定性和可靠性，降低了电机的振动和噪声。

根据本发明的一些实施例，所述固定部为四个，四个所述固定部沿所述轴承座的周向方向均匀间隔设置。

在本发明的一些实施例中，所述固定部的径向外侧边缘与所述止口环间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述轴承室包括径向尺寸不同的第一段和第二段，所述第一段与所述第二段之间的连接壁面被构造为倾斜面。

在本发明的一些实施例中，还包括：多个装配板，多个所述装配板均与所述止口环连接，且多个所述装配板沿所述止口环的周向方向等间隔分布。

根据本发明的一些实施例，还包括：连接桥，至少两条相邻的所述连接筋之间设有所述连接桥，所述连接桥与对应的两条所述连接筋和所述止口环均连接。

在本发明的一些实施例中，所述止口环设有沿周向方向间隔设置的多个锁紧凸台，所述锁紧凸台设有装配孔。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧凸台沿所述轴承座的轴向方向凸出于所述止口环的靠近所述轴承座的端面，所述锁紧凸台的轴向凸出高度为h1，满足：2mm≤h1≤3mm。

在本发明的一些实施例中，所述锁紧凸台朝向所述止口环的径向内侧凸出于所述止口环，所述锁紧凸台的径向凸出距离为L1，满足：1mm≤L1≤2mm。