[发明专利]一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的方法及系统

权利要求书

1.一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤（1）：将玻璃加热熔化并进行搅拌：将玻璃片切割成20mm～30mm方形样品，采用200ml铂金坩埚盛放玻璃片，将坩埚缓慢送入加热炉内，升温速度为10℃/min，当炉膛温度达到1300℃时，玻璃液进行搅拌，搅拌速度为≥1r/min,以排除气泡，并持续升温至1580℃，并保温搅拌30min；

步骤（2）：将玻璃液在以特定降温速率过程测试玻璃粘度值，其中降温速率为2℃/min，在1550℃时放入粘度测试用转子，并进行旋转，采用软件记录降温程序下玻璃液温度以及玻璃转子转速以及粘滞阻力，持续测试至温度为1200℃，将测试数据采用Fulcher公式进行拟合，推算出该测试样品在10^4.0dPa·S～10^4.5dPa·S对应温度为1186℃～1269℃；

步骤（3）：依据玻璃粘度值设置玻璃拉制纤维的温度：将保温炉温度设置成1190℃～1310℃；

步骤（4）：在步骤3的温度下采用垂直引上法拉制玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的方法，其特征在于，所述玻璃熔化温度所对应粘度≤10³dPa·S℃。

3.根据权利要求2所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的方法，其特征在于，所述玻璃熔化时搅拌速度为20r/min。

4.根据权利要求1所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的方法，其特征在于，所述玻璃垂直引上拉制纤维速度为2～50m/min。

5.一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的系统，其特征在于，所述系统包括旋转平台，所述旋转平台下侧设置有由智能控温仪控制的炉体机构，旋转平台上设置有用于搅拌玻璃样品的搅拌机构、用于垂直向上拉制玻璃纤维的垂直引上拉制机构以及玻璃样品的粘度测试机构；所述炉体机构包括加热炉室和设置于加热炉室上侧的保温炉室，所述加热炉室和保温炉室分别由智能控温仪控制，所述加热炉室采用辐射加热方式的垂直管式炉，加热炉室的加热元件为串联方式连接的4支硅钼棒；加热炉室内设置有用于盛放玻璃样品的坩埚，所述坩埚由升降机构驱动升降，位于加热炉室和保温炉室之间的隔板上设置有用于坩埚进入保温炉室的让位孔。

6.根据权利要求5所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的系统，其特征在于，所述搅拌机构包括上部与旋转平台转动连接的搅拌转子，所述搅拌转子的上端设置有传动齿轮，所述旋转平台的上侧设置有用于旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。

7.根据权利要求5所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的系统，其特征在于，所述垂直引上拉制机构包括竖向设置并与旋转平台相螺接的棒体，所述旋转平台上设置有输出端与棒体上端相连接升降电机，所述升降电机与竖向设置于旋转平台上的导轨滑动配合；所述粘度测试机构包括上部与旋转平台转动连接的测试粘度转子，所述测试粘度转子的上端设置有传动齿轮，所述旋转平台上设置有输出端与传动齿轮相啮合的驱动电机。

8.根据权利要求5所述的一种可进行玻璃熔化、高温粘度测量和垂直引上法拉制玻璃纤维的系统，其特征在于，所述搅拌机构包括上部与旋转平台转动连接的搅拌转子，所述搅拌转子的上端设置有第一插槽，所述旋转平台的一侧上部设置有与竖直设置于机架上的导轨滑动配合的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有用于与插槽相配合驱动搅拌转子旋转的插销；所述垂直引上拉制机构包括竖向设置并与旋转平台相螺接的棒体，所述棒体的上端设置有用于与插销相配合的第二插槽；所述粘度测试机构包括上部与旋转平台转动连接的测试粘度转子，所述测试粘度转子的上端设置有用于与插销相配合的第三插槽。