[发明专利]一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置

说明书

本发明公开了一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置，包括罗茨鼓风机、浮选入料泵、浮精仓支架和浮选锥支架，所述罗茨鼓风机输出连接有送风管路，所述送风管路的外壁上安装有放气阀，所述放气阀的下端位于送风管路的外壁上安装有供气辅助调节阀，所述浮选入料管的端部连通有矿化器，所述矿化器安装在气泡发生器的内部，所述浮选油调节阀位于浮选油接油斗的正上方，所述尾煤水输出变频泵输出端安装有尾煤水去煤泥水浓缩机管路，本发明通过比较小的动力就可以完成工作，大大的了经济效率，大大的降低了生产成本低，同时浮选锥回收微细颗粒精煤装置设备造价相对比较底，而且操作比较简单，方便使用。

技术领域

本发明属于矿物洗选加工技术领域，具体涉及一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置。

背景技术

目前，洗煤厂正在使用的煤泥水中回收微细颗粒精煤设备，为传统的机械搅拌式浮选机，以年产100万吨洗煤厂为例，浮选机自身配套的动力为183KW（浮选）+75KW（入料）+15KW（预处理）共273KW,动力大，生产成本高，导致较多洗煤厂放弃微细颗粒精煤的回收，浪费了宝贵资源。而配套了浮选机的洗煤厂的回收微细颗粒精煤的经济效益较低。浮选机要在地面4米以上或楼房安装，采用4台以上大功率电机一个方向同时旋转，有时会产生共振，形成巨大的共振力，所以要配套坚固的设备基础，设备基础设施投资大，建设周期长。

在煤泥水中回收微细颗粒精煤，目前在国内及国际上均采用浮选机回收精煤工艺，其原理为将煤泥水和浮选油（由浮选剂、起泡剂、捕收剂组成）充分混合而矿化，在浮选机转子旋转搅拌的同时利用负压吸入空气生成气泡，带有亲油特性的微细颗粒精煤吸附在气泡表面上浮到液面上，将带有精煤的气泡回收压滤提取合格成品精煤，无亲油性比重大的矸石、泥沙下沉聚集回收。

为此，我们提出一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置，来解决现有技术中经济效率比较底，生产成本高，设备造价比较高，操作复杂等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中经济效率比较底，生产成本高，设备造价比较高，操作复杂等问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种浮选锥回收微细颗粒精煤装置，包括罗茨鼓风机、浮选入料泵、浮精仓支架和浮选锥支架，所述罗茨鼓风机输出连接有送风管路，所述送风管路的外壁上安装有放气阀，所述放气阀的下端位于送风管路的外壁上安装有供气辅助调节阀，所述送风管路的端部与气泡发生器连通，所述浮选入料泵的进料口安装有煤泥水入料管路；所述浮选入料泵的输出端连接有浮选入料管，所述浮选入料管的外壁顶面安装有浮选油注入管，所述浮选油注入管的进料口安装有浮选油接油斗，所述浮选入料管的端部连通有矿化器，所述矿化器安装在气泡发生器的内部，所述浮精仓支架的顶面固定有浮精仓总成，所述浮精仓总成的两侧安装有气泡拨料器传动系统固定底盘，所述气泡拨料器传动系统固定底盘的输出端均安装有气泡拨料器中心轴，所述气泡拨料器中心轴的外壁上均安装有气泡拨料器叶片，所述气泡拨料器中心轴的端部均安装气泡拨料器传动扇形齿轮，所述浮精仓总成的一侧外壁上安装有浮选精煤刮泡电机，所述浮精仓总成的顶面一侧固定有浮选油油箱支架，所述浮选油油箱支架的一侧安装有浮选精煤压滤机入料泵，所述浮选精煤压滤机入料泵的进料口与的底部连通，所述浮选精煤压滤机入料泵的输出端安装有浮选精煤去压滤机管路，所述浮选油油箱支架的顶面安装有浮选油油箱，所述浮选油油箱的底部安装有出油管，所述出油管的端部安装有浮选油调节阀，所述浮选油调节阀位于浮选油接油斗的正上方，所述浮选油油箱支架与浮精仓总成之间安装有二层操作台爬梯，所述二层操作台爬梯的底部一侧与地面之间安装有浮选锥爬梯，所述浮选锥支架的顶面固定有浮选锥，所述浮选锥的一侧外壁上安装有液面位移传感器，所述浮选锥的上端与浮精仓总成的出料口之间设置有封闭板，所述浮选锥的一侧安装有尾煤水输出变频泵，所述尾煤水输出变频泵进水端与浮选锥的底部连通，所述尾煤水输出变频泵输出端安装有尾煤水去煤泥水浓缩机管路。