[发明专利]一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧系统

权利要求书

1.一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧系统，其特征在于：包括锅炉本体(1)、风输入冲击混合装置(2)和风输入暂储加热装置(3)；所述锅炉本体(1)具有混合风进口(11)、热风进口(12)和烟气出口(13)，所述风输入冲击混合装置(2)安装于混合风进口(11)，所述风输入暂储加热装置(3)安装于热风进口(12)，且烟气出口(13)通过烟气管道(14)与风输入暂储加热装置(3)连接；所述风输入冲击混合装置(2)产生常温风和热风，且风输入冲击混合装置(2)将常温风与热风在其内混合构成混合风并将混合风输入锅炉本体(1)内；所述风输入暂储加热装置(3)产生常温风，且风输入暂储加热装置(3)利用烟气对常温风加热构成热风并将热风输入锅炉本体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧系统，其特征在于：所述风输入冲击混合装置(2)包括热风发生设备(21)、第一常温风发生设备(22)和风冲击混合管组(23)，所述热风发生设备(21)的热风输出端以及第一常温风发生设备(22)的常温风输出端均通过风冲击混合管组(23)与锅炉本体(1)的混合风进口(11)连通，所述热风发生设备(21)启动产生的热风与第一常温风发生设备(22)启动产生的常温风在风冲击混合管组(23)内冲击混合构成混合风，所述混合风导流至锅炉本体(1)的所述混合风进口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧系统，其特征在于：所述风输入暂储加热装置(3)包括第二常温风发生设备(31)和风暂储加热单元(32)，所述第二常温风发生设备(31)的常温风输出端通过风暂储换热单元(32)与锅炉本体(1)的热风进口(12)连通，所述锅炉本体(1)的烟气出口(13)通过烟气管道(14)连接至所述风暂储加热单元(32)；通过烟气管道(14)输入至风暂储加热单元(32)内的烟气对第二常温风发生设备(31)启动产生的常温风在风暂储加热单元(32)内加热构成热风，所述热风导流至锅炉本体(1)的所述热风进口(12)。

4.根据权利要求2所述的一种基于风储再加热技术的高效锅炉燃烧系统，其特征在于：所述风冲击混合管组(23)包括从外到内且同心设置的保温管(231)、热风导流外管(232)、热风导流内管(233)以及常温风导流管(234)；所述风冲击混合装置(2)还具有热风进管(23a)、常温风进管(23b)和混合风出管(23c)；

所述保温管(231)与热风导流外管(232)之间构成圆筒形保温间距(2312)，所述圆筒形保温间距(2312)为真空；所述热风导流外管(232)与热风导流内管(233)之间构成圆筒形热风导流间距(2323)，所述圆筒形热风导流间距(2323)具有热风输入口(23231)，所述热风发生设备(21)的热风输出端通过热风进管(23a)与热风输入口(23231)对接；所述常温风导流管(234)的内部管腔为常温风导流通道(2340)，所述常温风导流通道(2340)具有常温风输入口(23401)，所述第一常温风发生设备(22)的常温风输出端通过常温风进管(23b)与常温风输入口(23401)对接；所述热风导流内管(233)与常温风导流管(234)之间构成圆筒形风混合导流间距(2334)，所述圆筒形风混合导流间距(2334)具有混合风输出口(23341)，所述混合风输出口(23341)通过混合风出管(23c)与锅炉本体(1)的混合风进口(11)对接；

所述热风导流内管(233)上开设有热风孔(2331)，所述常温风导流管(234)上开设有常温风孔(2341)，所述圆筒形热风导流间距(2323)内的热风通过热风孔(2331)进入圆筒形风混合导流间距(2334)，所述常温风导流通道(2340)内的常温风通过常温风孔(2341)进入圆筒形风混合导流间距(2334)，使得所述热风与常温风在圆筒形风混合导流间距(2334)内混合并导流。