[发明专利]抗应力耐腐蚀的合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种抗应力耐腐蚀的合金钢，其特征在于，包括以下质量份的各组分：石墨粉11份~16份、石英砂0.5份~1.2份、洋白铜1份~4份、四水合氯化锰9份~11份、玻璃棉粉2份~6份、铌矿土0.6份~1.5份、锌矿石粉11份~14份、铋黄8份~11份、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的抗应力耐腐蚀的合金钢，其特征在于，所述抗应力耐腐蚀的合金钢包括以下质量份的各组分：石墨粉12份~14份、石英砂0.8份~1.1份、洋白铜1.2份~3份、四水合氯化锰10份~11份、玻璃棉粉3份~5份、铌矿土0.7份~1.4份、锌矿石粉11份~13份、铋黄9份~10份、余量为铁。

3.根据权利要求1所述的抗应力耐腐蚀的合金钢，其特征在于，所述抗应力耐腐蚀的合金钢包括以下质量份的各组分：石墨粉11份、石英砂1.2份、洋白铜4份、四水合氯化锰11份、玻璃棉粉6份、铌矿土1.5份、锌矿石粉14份、铋黄11份、余量为铁。

4.根据权利要求1所述的抗应力耐腐蚀的合金钢，其特征在于，所述抗应力耐腐蚀的合金钢包括以下质量份的各组分：石墨粉13份、石英砂0.9份、洋白铜2份、四水合氯化锰10份、玻璃棉粉4份、铌矿土1.1份、锌矿石粉12份、铋黄10份、余量为铁。

5.根据权利要求1所述的抗应力耐腐蚀的合金钢，其特征在于，所述抗应力耐腐蚀的合金钢包括以下质量份的各组分：石墨粉16份、石英砂0.5份、洋白铜1份、四水合氯化锰9份、玻璃棉粉2份、铌矿土0.6份、锌矿石粉11份、铋黄8份、余量为铁。

6.一种抗应力耐腐蚀的合金钢的制备方法，包括如下步骤：

根据所述的抗应力耐腐蚀的合金钢的组分配方，称取石墨粉、石英砂、洋白铜、四水合氯化锰、玻璃棉粉、铌矿土、锌矿石粉、铋黄以及铁，分别研磨成粉状后，干燥保存备用；

将洋白铜、四水合氯化锰、玻璃棉粉、铌矿土、锌矿石粉、铋黄以及铁装入电弧炉中，熔炼至完全熔化后转移至钢包精炼炉中，在温度为1360℃~1500℃下熔炼45min~50min，再转移至VOD炉中，在温度为1280℃~1380℃下熔炼9min~12min，得到第一熔炼液；

将石墨粉、石英砂须加入VOD炉中的所述第一熔炼液中，在温度为1300℃~1450℃下熔炼7min~9min，得到第二熔炼液；

将四水合氯化锰、玻璃棉粉、加入VOD炉中的所述第二熔炼液中，在温度为1300℃~1450℃下熔炼8min~10min，得到第三熔炼液；

在温度为1400℃~1500℃下将所述第三熔炼液送入模具中成型；降温时，首先降温至1150℃~1200℃，保温11min~12min；然后降温至900℃~1000℃，保温5min~6min；最后自然冷却得到钢锭，钢锭依次经过快锻和轧制，得到轧制钢材；快锻温度为1000℃~1080℃，轧制温度为700℃~780℃；

轧制钢材在温度为1000℃~1080℃下进行高温扩散回火，再经自然冷却至350℃~400℃，保温3~4h，最后自然冷却至室温，得到抗应力耐腐蚀的合金钢。

7.根据权利要求6所述的抗应力耐腐蚀的合金钢的制备方法，其特征在于，所述将洋白铜、四水合氯化锰、玻璃棉粉、铌矿土、锌矿石粉、铋黄以及铁装入电弧炉中，熔炼至完全熔化后转移至钢包精炼炉中，在温度为1360℃~1500℃下熔炼45min~50min，再转移至VOD炉中，在温度为1280℃~1380℃下熔炼9min-12min，得到第一熔炼液的步骤，包括：

将洋白铜、四水合氯化锰、玻璃棉粉、铌矿土、锌矿石粉、铋黄以及铁装入电弧炉中，熔炼至完全熔化后转移至钢包精炼炉中，在温度为1400℃下熔炼48min，再转移至VOD炉中，在温度为1300℃下熔炼11min，得到第一熔炼液。