[发明专利]摄像模组及其镜头组件和组装方法

说明书

本发明公开了一摄像模组及其镜头组件和组装方法，其中镜头组件包括一镜筒、至少一光学镜片以及至少一滤光元件，所述镜筒具有一进光口、一出光口以及连通所述进光口和所述出光口的一装配空间，所述镜头组件设有一标识码，所述标识码绑定所述镜头组件的一参数信息，所述光学镜片和所述滤光元件被保持于所述镜筒的所述装配空间，经过所述光学镜片的光线能够到达所述滤光元件。

技术领域

本发明涉及一摄像技术领域，特别涉及一摄像模组及其镜头组件和组装方法。

背景技术

滤光片能够对一定波段的光进行选择，以起到减小杂光的作用，被广泛地应用于摄像模组，以提高摄像模组的成像质量。比如说，滤光片能够过滤光线中的红外光，以利于避免摄像模组获取的图像色彩出现失真的问题。

具体来说，参照附图1，现有的一摄像模组100P包括一镜头组件101P、一镜座102P、一线路板103P、一感光芯片104P以及一滤光片105P，其中所述镜头组件101P被安装于所述镜座102P，所述感光芯片104P被连接于所述线路板103P，所述镜座102P被贴附于所述线路板103P，且所述镜座102P支撑被装贴于所述镜座102P的所述滤光片105P。进一步地，所述镜头组件101P和所述滤光片105P被保持于所述感光芯片104P的感光路径，来自被拍摄物体的光线依次经过所述镜头组件101P和所述滤光片105P后成像于所述感光芯片104P。

现有的另一摄像模组200P包括一镜头组件201P、一模塑基座202P、一线路板203P、以及一感光芯片204P以及一滤光片205P，其中所述模塑基座202P一体成型于所述线路板203P，所述镜头组件201P被安装于所述模塑基座202P，所述滤光片105P被贴装于所述模塑基座202P。或者，现有的摄像模组200P进一步包括一支撑架206P，所述滤光片205P被贴装于所述支撑架206P，所述支撑架206P被贴装于所述模塑基座202P，并使得所述滤光片205P被保持于所述镜头组件201P和所述感光芯片204P之间。进一步地，所述镜头组件201P、所述滤光片205P被保持于所述感光芯片204P的感光路径，来自被拍摄物体的光线依次经过所述镜头组件201P和所述滤光片205P之后成像于所述感光芯片204P。

但是，在上述的摄像模组的组装和使用的过程中，都存在共同的问题。首先，如若所述滤光片和所述感光芯片之间的距离较近，所述滤光片上极小的污点、尘埃或是划损容易在感光芯片上成像，进而影响所述摄像模组的成品良率，造成所述摄像模组的制造成本上升。

其次，通常在贴装完成所述滤光片之后，需要将所述线路板、所述感光组件以及所述贴附有滤光片镜座等组合件运输至不同的车间或是工位进行后续的组装工序。在运输过程中，所述滤光片的上表面被裸露在外，增大了所述滤光片沾染尘埃的风险，并且容易造成所述滤光片在操作过程中被划伤，进而使得所述滤光片在运输过程中被污染或是刮花，以至于造成所述摄像模组的成品良率降低，生产成本升高。

还有，所述滤光片被设置于所述镜座时，所述镜座需要避让贴装于所述线路板的电气元件，造成所述镜座的高度增加，使得所述摄像模组的整体高度被抬升。所述线路板而所述滤光片被贴装于所述模塑基座时，需要特别增设限位所述滤光片的所述限位台于所述模塑基座，不仅增加了物料成本，而且增大了所述摄像模组的体积。所述滤光片被贴装于所述支撑架时，需要先将所述支撑架贴装于所述模塑基座，增加了组装工序，延长了组装周期，同样会增加了生产成本。

再次，设置有滤光片的镜座由于需要贴附滤光片必须要有支撑滤色片的支撑臂)以及镜座本身成型厚度(0.2mm极限)限制，同时需要避让其他元器件，占用了模组整体高度空间,导致模组高度无法进一步降低。

而且，目前滤光片贴附外，还需要进行额外的丝印工序减少杂光问题的产生，部分杂光是因为光线在镜头和滤光片之间反复反射导致的，由于滤光片安装于镜头下方，滤光片和镜片非有效光学区域之间的空间大，杂光反射容易发生，导致必须进行额外的遮光工艺。