[发明专利]一种环保型水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法，涉及涂料制备领域，包括A组分和B组分，A组分和B组分的质量配比为(2.4‑3.6)：(0.8‑1.2)，本发明所用羟基丙烯酸分散体与低粘度含异氰酸酯的固化剂的相容性良好，其制备方法简单，施工方便；并选用不同挥发速率的助溶剂，提高了漆膜的开放时间，利于气泡的挥发，保证了漆膜的质量；本发明可广泛应用于各种汽车表面、客车车厢、机车车头、电力设备、汽车部件、仪器仪表、等装饰性、耐候性要求较高的机械表面的涂装和保护。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，具体是一种环保型水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法。

背景技术

随着人们环保、能源意识的增强，特别是各国环保法规对涂料体系中有机挥发物(VOC)含量的严格限制，促进了水性涂料为代表的低污染型涂料的发展，水性聚氨酯涂料的硬度高、附着力好、耐磨蚀、耐溶剂性好、耐候性优异等优点和水性聚氨酯涂料较低的VOC含量相结合，且聚氨酯聚合物具有建材性，采用分子设计原理，结合新的合成和交联技术，能有效控制涂膜聚合物的组成和结构，使水性聚氨酯涂膜性能相当于甚至优于传统溶剂型涂料，成为发展最快的涂料品种之一，其中水性丙烯酸聚氨酯因具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度高以及耐化学品性、耐候性好等优越的性能而被广泛使用；但水性丙烯酸聚氨酯涂料中羟基组分分子量小，干燥时间长；-NCO与H2O反应产CO2导致漆膜易出现气泡。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保型水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法，所用羟基丙烯酸分散体与低粘度含异氰酸酯的固化剂的相容性良好，其制备方法简单，施工方便；并选用不同挥发速率的助溶剂，提高了漆膜的开放时间，利于气泡的挥发，保证了漆膜的质量，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型水性双组份聚氨酯涂料，包括A组分和B组分，A组分和B组分的质量配比为(2.4-3.6)：(0.8-1.2)；

所述A组分按重量百分比计，包括羟基丙烯酸分散体Ⅰ30％～45％、羟基丙烯酸分散体Ⅱ15％～30％、消泡剂0.2％～1.0％、二丙二醇丁醚2.0％～3.0％、乙二醇丁醚2.0％～3.0％、流平剂0.2％～1.0％、色浆15％～38％、增稠剂0.1％～0.3％；

所述B组分按重量百分比计，包括丙二醇二乙酸酯30％～33％、聚氨酯固化剂Ⅰ43％～49％、聚氨酯固化剂Ⅱ18％～24％。

较佳的，A组分和B组分的质量配比为3：1；

所述A组分按重量百分比计，包括羟基丙烯酸分散体Ⅰ37.5％、羟基丙烯酸分散体Ⅱ22.5％、消泡剂0.6％、二丙二醇丁醚2.5％、乙二醇丁醚2.5％、流平剂0.6％、色浆26.5％、增稠剂0.2％；

所述B组分按重量百分比计，包括丙二醇二乙酸酯31.5％、聚氨酯固化剂Ⅰ46％、聚氨酯固化剂Ⅱ21％。

作为本发明进一步的方案：所述羟基丙烯酸分散体Ⅰ中羟基含量为3.0～3.8wt％，不挥发份含量为45～50wt％。

作为本发明进一步的方案：所述羟基丙烯酸分散体Ⅱ中羟基含量为3.8～4.1wt％，不挥发份含量为45～50wt％。

作为本发明进一步的方案：所述消泡剂为不挥发份含量大于98wt％的聚硅氧烷疏水粒子消泡剂。

作为本发明进一步的方案：所述流平剂为离子型丙烯酸共聚物流平剂，所述离子型丙烯酸共聚物流平剂的不挥发份含量为40-60wt％。