[发明专利]一种气煤炼焦用直立炭化炉有效
申请号: | 201910220868.5 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN109852401B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市金鹭喷织有限公司 |
主分类号: | C10B1/04 | 分类号: | C10B1/04 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气煤 炼焦 直立 炭化 | ||
1.一种气煤炼焦用直立炭化炉,其特征在于:包括炉体(1);所述炉体(1)内设置有预热室(11)和炭化室(12);所述预热室(11)内设置有预热板(2),且预热板(2)上开设有落料孔;
所述预热板(2)内设置有滑动腔(23),滑动腔(23)内设置有波纹金属板(3),且波纹金属板(3)的上下表面与滑动腔(23)内壁贴合;所述波纹金属板(3)的一端固定在滑动腔(23)内,波纹金属板(3)的另一端通过拉绳与摆动球(4)连接,且波纹金属板(3)上开设有第一落焦孔(31);所述炭化室(12)内设置有波纹金属加热板(5),波纹金属加热板(5)上开设有第二落焦孔(51),且波纹金属加热板(5)上方设置有炭化单元(6);所述炭化单元(6)包括驱动电机(61)、转动轴(62)、螺旋叶(63)、凸轮盘(65);所述驱动电机(61)设置在炉体(1)的外端,且驱动电机(61)的输出轴连接有转动轴(62);所述转动轴(62)上套接有螺旋叶(63),且螺旋叶(63)上开设有喷气孔(64);所述转动轴(62)的另一端穿出炉体(1)设置有凸轮盘(65),且凸轮盘(65)的顶端与摆动球(4)接触;所述炉体(1)的顶端开设有进料口,且炉体(1)的底端开设有排焦口;
所述预热板(2)包括第一热板(21)和第二热板(22);所述第一热板(21)上开设有第一落孔(211),且第一落孔(211)与波纹金属板(3)上端面的波峰对齐;所述第二热板(22)上开设有第二落孔(221),且第二落孔(221)与波纹金属板(3)下端面的波谷对齐;所述第二落孔(221)与第一落焦孔(31)对齐,且第一落孔(211)与第二落孔(221)错位设置;
所述波纹金属板(3)内开设有空腔(33),且空腔(33)内设置有拉簧(8);所述第一落焦孔(31)内设置有摆动杆(7),且摆动杆(7)的一端铰接在第一落焦孔(31)的内壁上;所述摆动杆(7)的另一端铰接有落料盘(9),且落料盘(9)上开设有通孔;所述摆动杆(7)的外壁上设置连接有张紧绳,且张紧绳的另一端设置在拉簧(8)的外表面;
所述第一落焦孔(31)的底端内壁上设置有压缩弹簧(10),且压缩弹簧(10)内滑动插接有第一金属软杆(101);所述第一金属软杆(101)的一端与摆动杆(7)的外壁铰接,且第一金属软杆(101)的外壁上错位设置有弹性凸块(102),并且两个弹性凸块(102)的外端面距离大于压缩弹簧(10)的内圈直径;
所述第一落焦孔(31)的内壁上开设有滑动槽(32),且滑动槽(32)内设置有刮板块(103);所述刮板块(103)的外端铰接有第二金属软杆(104),且第二金属软杆(104)插接在滑动柱(105)内;所述滑动柱(105)内设置有液压油,且滑动柱(105)的顶端铰接在摆动杆(7)的外壁上,并且滑动柱(105)位于第一金属软杆(101)的上端;
所述螺旋叶(63)是由挤压弹簧(106)组成,且挤压弹簧(106)的一端固定在转轴轴上;所述挤压弹簧(106)的内部为空心结构,且挤压弹簧(106)的外侧面对称开设有喷气孔(64);所述转动轴(62)的端部开设有进气孔(621),且进气孔(621)与空心结构的挤压弹簧(106)连接;所述波纹金属加热板(5)上端面均匀设置有第三金属软杆(107),且第三金属软杆(107)插接到挤压弹簧(106)的罗圈内;
物料由进料口进入到预热室(11)内,启动驱动电机(61),驱动电机(61)带动转动轴(62)转动,使转动轴(62)上的凸轮盘(65)转动,热气体将会从螺旋叶(63)上开设的喷气孔(64)喷入到炭化室(12)内,因凸轮盘(65)的顶端与摆动球(4)接触,当凸轮盘(65)转动时,摆动球(4)能够在炉体(1)的外壁上下摆动,因波纹金属板(3)的一端固定在滑动腔(23)内,当摆动球(4)上下摆动时,使波纹金属板(3)够在滑动腔(23)内拉伸和收缩;进而使预热板(2)上的物料从第一落焦孔(31)落入到炭化室(12)内,当挤压弹簧(106)在转动时,热气体将通过进气孔(621)进入到空心结构的挤压弹簧(106)内,在通过挤压弹簧(106)上开设的喷气孔(64)喷入到炭化室(12)内对炭化室(12)内的物料进行炭化,因挤压弹簧(106)的一端固定在转轴轴上,且第三金属软杆(107)插接到挤压弹簧(106)的罗圈内,当挤压弹簧(106)在转动时,波纹金属加热板(5)上均匀设置的第三金属软杆(107)将会对挤压弹簧(106)进行压缩,同时第三金属软杆(107)会发生弯曲,当挤压弹簧(106)的压缩量大于第三金属软杆(107)的形弯曲力后,第三金属软杆(107)将会脱离挤压弹簧(106)的罗圈,进而使挤压变形后的挤压弹簧(106)发生伸缩,进而使挤压弹簧(106)能够在炭化室(12)内产生伸缩滑动,进而使压缩弹簧(10)喷出的热气体产生紊乱效果,波纹金属加热板(5)上设置的第三金属软杆(107)在变形和恢复时,产生的形变力将会作用到波纹金属加热板(5)上,使波纹金属加热板(5)能够发生振动,防止炭化后的物料在波纹金属加热板(5)上产生堵塞现象。
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