[发明专利]一种集装箱房屋墙板生产用封边机构

说明书

本发明公开了一种集装箱房屋墙板生产用封边机构，包括机架、板材输送装置、水平调节机构、板材封边机构、压板滚筒，使用时通过转动水平调节机构两侧的第一转盘调整两板材封边机构之间的距离从而使封边机构紧贴板材；集装箱房屋墙板从板材封边机构的入口端导板装置进入到板材封边机构上后在不同锥度的封边滚轮与压板滚筒的封边滚盘的作用下进行板材封边，具有封边高效平稳，可适用于不同宽度的集装箱房屋墙板封边的特点。

技术领域

本发明属于集装箱生产技术领域，具体涉及一种集装箱房屋墙板生产用封边机构。

背景技术

集装箱初期发展主要用于货物的运输，但因其具有较大的可使用容纳空间，因此集装箱被开发成具有住人的功能，集装箱房屋因其建造成本低、运输方便、结实耐用、可塑性强等特点受到人们追捧；目前，集装箱房屋墙板因住人需要其构成主要是由防火保温棉、U形墙框架和铁板组成并通过裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工制作而成，而封边是板材加工中比较重要的一环，如果板材加工过程中封边不坚固时会导致墙板损坏难以安装，目前市面上的封边机构结构复杂且难以满足集装箱房屋墙板的封边要求，因此需要设计一种专门用于集装箱房屋墙板板料封边的机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种可专门用于集装箱房屋墙板板料封边，封边高效平稳，可适用于不同宽度的集装箱房屋墙板封边的集装箱房屋墙板生产用封边机构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种集装箱房屋墙板生产用封边机构，包括机架、板材输送装置、水平调节机构、板材封边机构、压板滚筒，机架包括机架底梁、机架上梁，第一导轨横梁、第二导轨横梁，第一转轴孔、第二转轴孔，两机架底梁相互平行设置，机架上梁位于机架底梁的正上方且与机架底梁相互平行，第一导轨横梁的两端分别机架上梁的内侧壁面连接固定，第二导轨横梁的两端分别机架上梁的内侧壁面连接固定，机架上梁位于第一导轨横梁的内侧部水平贯通成型设有第一转轴孔，机架上梁位于第二导轨横梁的内侧部水平贯通成型设有第二转轴孔，第一转轴孔与第二转轴孔处于同一水平面；板材输送装置安装固定在机架的机架底梁上，板材输送装置包括带座轴承、输送滚筒，带座轴承均布安装固定在机架底梁上，输送滚筒的滚轴的两端分别与带座轴承的轴承孔安装固定；水平调节机构设置在机架的机架上梁上，水平调节机构包括第一导向轨、第二导向轨、滑块、L形连接板、主动转轴、主动链轮、从动转轴、从动链轮、链条、带菱形座轴承，第一导向轨安装固定在第一导轨横梁的底部，第二导向轨安装固定在第二导轨横梁的底部，第一导向轨与第二导向轨的长度相同但比第一导轨横梁与第二导轨横梁的长度长，四个滑块分别设置在第一导向轨与第二导向轨的两端，四个带菱形座轴承的轴承孔分别与第一转轴孔、第二转轴孔的外侧孔口对齐后安装固定在机架上梁的外侧壁面上，主动转轴与从动转轴的轴杆带螺纹，主动转轴的外端与第一转盘连接固定后，主动转轴的另一端分别穿过带菱形座轴承的轴承孔与第一转轴孔后与L形连接板螺纹连接，从动转轴的长度比主动转轴的长度短，从动转轴的外端与带菱形座轴承的轴承孔连接固定后，从动转轴另一端穿过第二转轴孔后与L形连接板螺纹连接，主动链轮连接固定在主动转轴上且主动链轮位于机架上梁的内侧，从动链轮对应主动链轮安装固定在从动转轴上，主动链轮与从动链轮间传动连接有链条；两板材封边机构安装固定在水平调节机构的底部，板材封边机构包括安装架、安装凸块、L形调节板、入口端导板装置、板材定宽台、封边滚轮、导板滚轮架，安装架的截面呈L形，安装架的两端成型设有架台挡板，架台挡板的板面均布成型有螺纹孔，安装架的安装架竖板的内侧壁面上沿其长度方向均布固定有多个安装凸块，安装凸块沿其轴线方向开设成型有滚轴安装孔，安装凸块的底部成型设有连接杆，安装架竖板的外壁上位于最外侧的两安装凸块之间安装固定有导板滚轮架，L形调节板安装固定在安装架前端的架台挡板上，L形调节板的竖板对应架台挡板的螺纹孔成型设有两调节槽孔，入口端导板装置安装固定在L形调节板上，板材定宽台安装固定在靠近入口端导板装置的安装凸块的底部，多个封边滚轮安装固定在远离入口端导板装置的安装凸块上；压板滚筒的轴杆两端通过板材封边机构的滚轴安装孔连接固定在板材封边机构上。