[发明专利]一种皮革自动打蜡系统在审
申请号: | 201910221584.8 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN109880946A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 徐承迪 | 申请(专利权)人: | 杭州翼兔网络科技有限公司 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02;C14B1/30;C14B1/58;C14C15/00 |
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地址: | 310052 浙江省杭州市滨江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 驱动辊 打蜡 烘干装置 清洁装置 清洁件 热风机 烘干 水箱 烘干箱侧壁 打蜡装置 快速凝固 抛光装置 清洗机构 上料装置 收集装置 送风机构 压力机构 晾干 出料口 烘干箱 驱动件 液态蜡 热风 压箱 吹拂 清洗 转动 驱动 | ||
本发明公开了一种皮革自动打蜡系统,包括机架、上料装置、皮革清洁装置、皮革打蜡装置、皮革烘干装置、皮革抛光装置及皮革收集装置,所述皮革清洁装置包括水箱、设于水箱内的第一驱动辊、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊、套设于所述第一驱动辊和第二驱动辊上的清洁件、驱动所述第一驱动辊转动的第一驱动件、用于清洗所述清洁件的清洗机构及用于将皮革压箱第二驱动辊的压力机构,所述皮革烘干装置包括设于所述机架上的烘干箱、热风机、送风机构及设于所述烘干箱侧壁上的出料口,本发明通过热风机可以将热风通入到烘干箱内,进而对烘干箱内的皮革进行吹拂,使得液态蜡快速凝固,无需晾干,提高了皮革打蜡的效率。
技术领域
本发明属于皮革生产技术领域,尤其是涉及一种皮革自动打蜡系统。
背景技术
皮革生产中,需要有打蜡这个工序,打蜡后会使得皮革光亮、色泽鲜艳。现有的打蜡装置大多直接进行打蜡,但打蜡之前若不先进行尘埃和污垢的去除,很影响打蜡效果,并且,打蜡根据各工艺需求,有的选择固体蜡,有的选择液体蜡,使用液体蜡时,需要先将固体蜡在容器中融化,然后再用刷子把融化的液体蜡刷在皮革上。但是用刷子涂抹液体蜡涂抹效率低,无法保证涂抹的均匀性。且现有涂抹完成后大多采用自行晾干的方式,所需时间过长,影响加工效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可对皮革加速烘干、高效的皮革自动打蜡系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种皮革自动打蜡系统,包括机架、上料装置、皮革清洁装置、皮革打蜡装置、皮革烘干装置、皮革抛光装置及皮革收集装置,所述皮革清洁装置包括水箱、设于水箱内的第一驱动辊、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊、套设于所述第一驱动辊和第二驱动辊上的清洁件、驱动所述第一驱动辊转动的第一驱动件、用于清洗所述清洁件的清洗机构及用于将皮革压箱第二驱动辊的压力机构,所述皮革烘干装置包括设于所述机架上的烘干箱、热风机、送风机构及设于所述烘干箱侧壁上的出料口;通过压力机构可以将皮革压向第二驱动辊,使得皮革表面与清洁件紧密接触,随着清洁件转动,可对清洁件表面进行擦拭,进而将皮革表面的尘埃和污垢去除,便于后续打蜡,使得打蜡效果更好;通过热风机可以将热风通入到烘干箱内,进而对烘干箱内的皮革进行吹拂,使得液态蜡快速凝固,无需晾干,提高了皮革打蜡的效率。
所述送风机构包括设于所述烘干箱内的挡板、均匀设于所述挡板上的喷管及设于所述喷管下端的喷头,所述喷管的内径从左向右依次增大;喷管的内径从左向右依次增大,则喷头喷出的风力从左至右,依次增大,以防液态蜡刚开始所受风力过大而而四处滑动,使得液态蜡可以均匀的固定在皮革表面。
所述喷头设有喷腔,且喷头下表面均匀设有多个喷孔;通过均匀设置的喷孔可以使风均匀的吹拂在皮革表面,以免热风集中使得温度过高,保证烘干效率。
所述皮革抛光装置包括均匀设有所述机架上的多个圆辊、设于所述机架上的抛光辊及驱动所述抛光辊转动的抛光驱动件;通过圆辊挤压可以将皮革更平整,便于后续处理。
所述皮革收集装置包括收集辊、与收集辊相配合的套板、驱动所述套板移动的套板驱动件及驱动所述收集辊转动的收集驱动件。
所述压力机构包括设于所述第二驱动辊正上方的第一转动辊、对称设于所述第一转动辊两端的第一转动轴、设有滑槽的固定块、设于所述滑槽内的套块及第一弹性件,所述第一转动轴转动连接于套块上,所述第一弹性件一端固定在套块上,另一端固定在固定块内壁上;通过第一弹性件推动和第一转动辊自身重力,可以使第一转动辊下移,进而将皮革压向第二驱动辊上的清洁件,使得皮革表面与清洁件紧密接触,随着清洁件转动,可对清洁件表面进行擦拭,进而将皮革表面的尘埃和污垢去除,便于后续打蜡,使得打蜡效果更好,且通过设置第一弹性件,可以使第一转动辊根据皮革的厚度自动改变下移距离,便于加工不同厚度的皮革。
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