[发明专利]一种缸体气检设备

说明书

本发明涉及一种缸体气检设备，包括缸体气检台、缸体盖板气检台和缸体气检结构，缸体气检台和缸体盖板气检台呈左右并排安装，缸体气检台和缸体盖板气检台上端工作台面上分别安装有缸体气检结构和盖板气检结构，缸体气检台和缸体盖板气检台上方分别安装有第一设备支撑架和第二设备支撑架，第一设备支撑架和第二设备支撑架上端中部分别安装有顶杆竖直朝下的缸体固定气缸和盖板固定气缸，缸体固定气缸和盖板固定气缸的顶杆分别与缸体气检结构和盖板气检结构的上模相连。本发明具有操作简便、检测效率高、方便工人安装缸体、设备性能好、避免缸体漏检的情况出现，同时同步检测同一批次的缸体和缸体盖板、方便工人配合组装等特点。

技术领域

本发明涉及缸体密封度检测技术领域，特别是涉及一种缸体气检设备。

背景技术

缸体加工完成后，需要通过气检的方式来测试缸体质量是否合格，通常情况下缸体检测的时候，需要人工手动对每个缸体的孔位进行密封，之后通过检测头插入进气口，并对进气口进行密封充气的方式进行检测，这种检测方式只能够适用结构非常简单的缸体，同时这种检测方式的效率非常低下，为了解决上述问题，设计一种能够一次性密封缸体，并对缸体进行检测的智能化设备是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种缸体气检设备，具有操作简便、检测效率高、方便工人安装缸体、设备性能好、避免缸体漏检的情况出现，同时同步检测同一批次的缸体和缸体盖板、方便工人配合组装等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种缸体气检设备，包括缸体气检台、缸体盖板气检台和缸体气检结构，所述的缸体气检台和缸体盖板气检台呈左右并排安装，所述的缸体气检台和缸体盖板气检台上端工作台面上分别安装有缸体气检结构和盖板气检结构，所述的缸体气检台和缸体盖板气检台上方分别安装有第一设备支撑架和第二设备支撑架，所述的第一设备支撑架和第二设备支撑架上端中部分别安装有顶杆竖直朝下的缸体固定气缸和盖板固定气缸，所述的缸体固定气缸和盖板固定气缸的顶杆分别与缸体气检结构和盖板气检结构的上模相连。

所述的缸体气检结构包括下模板、固定板和第一连接头，所述的下模板安装在缸体气检台上，上模板上安装有产品定位台，产品定位台上方安装有固定板，固定板上端面中部安装有与缸体固定气缸的顶杆相连的第一连接头，所述的缸体固定气缸四周竖直安装有四根上下移动的第一导杆，所述的第一导杆的下端与固定板固定相连，固定板下端面四角处均竖直安装有连接杆，连接杆下端与位于固定板下方的压合板相连，所述的下模板的左侧和右侧分别安装有左部三角支架和右部三角支架，所述的左部三角支架上端左侧安装有顶杆穿过左部三角支架并与产品定位台对应的左部密封气缸，所述的右部三角支架上端右侧横向安装有顶杆朝上产品定位台的右部密封气缸，右部密封气缸下方安装有顶杆与缸体进气口对应的输气头。

所述的盖板气检结构包括盖板下模、下压面板和第二导杆，所述的缸体盖板气检台上端安装有上下移动的模座台，所述的模座台上端安装有盖板下模，模座台左右两侧对称竖直安装有第二导杆，盖板下模上安装有下压面板，下压面板沿着两个第二导杆上下滑动，所述的下压面板上端与盖板固定气缸的顶杆相连，所述的下压面板的右端竖直前后并排安装有两个顶杆朝下的下压气缸，所述的下压面板的左端安装有充气头支架，所述的充气头支架下端安装有端部朝向盖板下模的充气头。

所述的第一设备支撑架包括竖直支架和上部支撑板，所述的竖直支架共有四根，竖直安装在缸体气检台上端面四角处，竖直支架上端水平安装有上部支撑板。

所述的第二设备支撑架包括支撑柱和上部水平面板，所述的支撑柱共有四根，竖直安装在缸体盖板气检台上端面四角处，四根支撑柱上端安装有上部水平面板。

所述的下模板后侧安装有第一倾斜支架和第二倾斜支架，所述的第一倾斜支架和第二倾斜支架上端均安装有凸出端朝向产品定位台的倾斜密封气缸，所述的第二倾斜支架左侧安装有后部密封支架，所述的后部密封支架上端纵向安装有后部密封气缸，位于固定板下方的压合板上安装有上部密封气缸安装架，上部密封气缸安装架上安装有下端朝左倾斜的上部密封气缸。