[发明专利]一种定模智能二次脱模注塑模结构

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其是指一种定模智能二次脱模注塑模结构，其包括从上至下依次设置的隔热板、面板、推杆底板、定模推杆固定板、托板、定模板以及动模板；所述定模板内装设有定模镶件以及定模型芯，所述动模板内装设有动模镶件，定模型芯套设于定模镶件内，定模型芯套设有活动型芯，活动型芯与托板固定连接，所述推杆底板的底部装设有多个推杆，所述推杆穿设于定模推杆固定板、托板、定模板以及定模型芯，所述定模智能二次脱模注塑模结构还包括热流道浇注系统。本发明结构简单、新颖，将热流道浇注系统以及推杆均设置于定模侧，与常规模具结构相反，实现喇叭盖外表面没有推杆和浇口痕迹。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是指一种定模智能二次脱模注塑模结构。

背景技术

图1、图2以及图3所示塑件为某电子产品的扬声器喇叭盖，最大外形尺寸为133mm×118mm×26mm，材料ABS，收缩率0.5％。喇叭盖上有800个直径2mm圆柱孔，其中通孔和盲孔大各占一半，盲孔深度2.2mm，通孔长3.6mm。喇叭盖外表面要求很高，不允许有推杆和浇口痕迹，更不允许有熔接痕、流痕、银纹和填充不良等成型缺陷；目前的模具结构，推杆在动模处，浇注系统在定模处，难以实现喇叭盖外表面不允许有推杆和浇口痕迹的要求。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种定模智能二次脱模注塑模结构，结构先进合理、新颖实用，将热流道浇注系统以及推杆均设置于定模侧，与常规模具结构相反，实现喇叭盖外表面没有推杆和浇口痕迹，也没有熔接痕、流痕、银纹和填充不良等成型缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种定模智能二次脱模注塑模结构，包括从上至下依次设置的隔热板、面板、推杆底板、定模推杆固定板、托板、定模板以及动模板；所述定模板内装设有定模镶件以及定模型芯，所述动模板内装设有动模镶件，定模型芯套设于定模镶件内，定模型芯套设有活动型芯，活动型芯与托板固定连接，所述推杆底板的底部装设有多个推杆，所述推杆穿设于定模推杆固定板、托板、定模板以及定模型芯，所述定模智能二次脱模注塑模结构还包括热流道浇注系统，热流道浇注系统包括热射嘴，热射嘴装设于所述面板；所述推杆底板与所述定模板之间穿设有复位杆，复位杆的外周套设有复位弹簧，复位杆的一端与定模板固定连接，复位杆的另一端与推杆底板固定连接，复位弹簧的一端与定模推杆固定板连接，复位弹簧的另一端与托板连接，托板与复位杆活动连接。

其中，所述定模智能二次脱模注塑模结构还包括定距分型机构，所述定距分型机构包括第一拉钩、第一推块、第一活动块以及第一压缩弹簧，定模板的一侧设置有用于装设第一活动块的第一活动腔，第一活动块突伸出所述第一活动腔，第一压缩弹簧的一端与第一活动腔的底部连接，第一压缩弹簧的另一端与第一活动块连接，所述第一推块的一端与动模板连接，第一推块的另一端设置有第一斜面，第一活动块的上端设置有用于与第一斜面滑动抵接的第二斜面，第一推块的另一端位于第一活动块的上方，第一拉钩的一端与托板连接，第一拉钩的另一端设置有第一钩位，第一活动块位于第一钩位的上方；

所述定距分型机构还包括第二拉钩、第二推块、第二活动块以及第二压缩弹簧，定模板的另一侧设置有用于装设第二活动块的第二活动腔，第二活动块突伸出所述第二活动腔，第二压缩弹簧的一端与第二活动腔的底部连接，第二压缩弹簧的另一端与第二活动块连接，所述第二推块的一端与托板连接，第二推块的另一端设置有第三斜面，第二活动块的底端设置有用于与第三斜面滑动抵接的第四斜面，第二推块的另一端位于第二活动块的下方，第二拉钩的一端与动模板连接，第二拉钩的另一端设置有第二钩位，第二活动块位于第二钩位的下方。