[发明专利]一种线缆抗拉连接结构及使用该结构的承重水密连接器

说明书

一种线缆抗拉连接结构及使用该结构的承重水密连接器，线缆抗拉连接结构主要包括中间套筒、中心套筒、安装螺钉、弹垫以及压板，承重水密连接器除了上述线缆抗拉连接结构外还包括外壳、尾套、锥端紧定螺钉、第一密封圈、中心导体、中间导体合件。通过本发明的实施，使用了一种在同轴导线外部增加承力绳及密封保护层的承重同轴电缆，利用该承重电缆将水上分机与水下分机连接，水上分机通过单根电缆即可实现对水下分机的直接供能、操控，同时在连接器上设置了专门的防水结构，各个关键器件之间也大多通过螺纹连接与过盈配合的方式进行连接，大大提高了连接器的防水性能。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种线缆抗拉连接结构及使用该结构的承重水密连接器。

背景技术

当前，随着国家海洋战略的推进实施，各种水下机电设备需求旺盛，在吊放声呐系统、吊放水下摄像系统等领域，抗拉接头已经成为常用的连接器件，如公开号为CN2849326Y的专利公开了一种抗拉接头，用于电缆、钢丝绳或纤维类绳端头连接，通过锥形芯的外形和锥套内腔相适应，虽然保证了光电信号的传输，但其受到波浪的不断作用时，承力电缆会产生晃动，并且无专门的防水设计，极可能发生故障，影响信号传输，而公开号为CN104183972A的专利公开了一种线缆的抗拉连接结构及使用该抗拉连接结构的连接器，也是使用了整体式锥套连接的方式，将电缆进行连接和固定，其主要特点在于提高线缆抗拉连接的安装效率，但在水密环境中使用时也会大大降低连接的可靠性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种线缆抗拉连接结构及使用该结构的承重水密连接器。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种线缆抗拉连接结构，主要包括中间套筒、中心套筒、安装螺钉、弹垫以及压板，

所述中间套筒的外圆面两侧设有防转扁，前端面设有周向均布供压板连接的螺纹孔及注胶通孔，内孔由一锥形孔与圆柱孔相连接组成，其中锥形孔位于前端，圆柱孔位于后端；

所述中心套筒的外部为锥形，大小与中间套筒的内孔相适应，并插入中间套筒的内孔中，中心套筒的内孔前端设有螺纹；

所述压板设有与中间套筒相对应的防转扁、螺钉沉孔以及注胶孔，中心设有供同轴导线通过的穿线孔，周向均布若干承重纤维穿线孔，使得承重纤维在中心套筒与中间套筒间压紧前可移动；

安装螺钉穿过弹垫将压板与中间套筒连接；

装配时，将承重电缆的承力纤维端部打结后，压入中心套筒与中间套筒配合的锥面间，再从压板内侧所设穿线孔穿出，使得承力纤维在锥面间完全压紧前可前后移动，利于安装完成后承力纤维受力均匀，拧紧安装螺钉后，将从压板上穿出沿中心轴线相对应的承力纤维在中心轴线附近两两打结并将尾端固定后涂防松胶。

进一步的，所述中间套筒上的注胶通孔为两个，并且在前端面的上相对于中间套筒的内孔对称分布。

进一步的，还包括绑扎线，装配时，将从压板上穿出沿中心轴线相对应的承力纤维在中心轴线附近两两打结并将尾端使用绑扎线绑扎后再使用防松胶进行涂抹。

进一步的，还包括护套，所述护套置于中心套筒的内孔中。

一种承重水密连接器，包括上述任一项所述的线缆抗拉连接结构，还包括外壳、尾套、锥端紧定螺钉、第一密封圈、中心导体、中间导体合件；

所述外壳的外部前端设有安装法兰，后端设有夹持扁及外螺纹，外螺纹后端光滑圆柱面与尾套及设于尾套内的第一密封圈形成活塞杆密封；内孔前端设有中间介质体安装挡止面及灌封槽，后端设有与中间套筒及压板相对应的防转扁；

所述尾套前端内孔设有与外壳外螺纹配合的内螺纹，后端内孔包含恰能让承重电缆通过的防偏孔以及为了增强硫化体密封性能的储胶孔，前端外圆面设有两对应扁便于拆卸，后端外圆面设有硫化防脱环形槽；