[发明专利]一种高磷耐候耐低温热轧H型钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高磷耐候耐低温热轧H型钢，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.07％～0.12％、Si 0.40％～0.55％、Mn 0.60％～0.80％、P 0.07％～0.12％、S≤0.015％、Cr 0.35％～0.50％、Cu 0.30％～0.40％、Ni 0.30％～0.40％、Nb 0.03％～0.06％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。本发明还公开了一种采用异型坯生产高磷耐候耐低温热轧H型钢的方法。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、异型坯连铸等炼钢过程工艺的控制，成功采用异型坯开发出具有良好低温韧性的高磷耐候热轧H型钢。

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种高磷耐候耐低温热轧H型钢及其生产方法。

背景技术

碳素钢和低合金钢在大气中会生锈，用任何一种方法保护都要花费大量的财力和物力。但其优良的力学性能和较低的价格，没有其他材料能完全代替。为了提高其在大气中的耐腐蚀性，国外在30年代，特别是美国已开展了低合金耐候钢的研究，并取得了相当的成绩。其中，应用最普遍的是30年代发展的高磷铜加铬、镍的Cor-Ten A系列和以铬锰铜合金化为主的Cor-Ten B系列，并在60年代不涂漆直接用于建筑和桥梁。这种耐候钢在欧洲旧本也得到广泛应用。

耐候钢除了具有良好的耐候性外，还具有优良的力学、焊接等使用性能，广泛用于制造集装箱、铁道车辆、桥梁等结构件。随着我国铁路运输、公路运输及航运的不断发展，对集装箱和铁道车辆的需求量增加，生产含磷耐候钢具有较好的市场前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种高磷耐候耐低温热轧H型钢及其生产方法，开发出具有良好低温韧性的高磷耐候热轧H型钢。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高磷耐候耐低温热轧H型钢，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.07％～0.12％、Si 0.40％～0.55％、Mn 0.60％～0.80％、P 0.07％～0.12％、S≤0.015％、Cr0.35％～0.50％、Cu 0.30％～0.40％、Ni 0.30％～0.40％、Nb 0.03％～0.06％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。

进一步的，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.10％、Si 0.45％、Mn 0.75％、P0.08％、S 0.008％、Cr 0.45％、Cu 0.32％、Ni 0.32％、Nb 0.040％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。

进一步的，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.08％、Si 0.50％、Mn 0.63％、P0.10％、S 0.005％、Cr 0.38％、Cu 0.35％、Ni 0.33％、Nb 0.030％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。

进一步的，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.11％、Si 0.52％、Mn 0.77％、P0.07％、S 0.009％、Cr 0.47％、Cu 0.30％、Ni 0.32％、Nb 0.060％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。

进一步的，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.12％、Si 0.43％、Mn 0.68％、P0.12％、S 0.006％、Cr 0.41％、Cu 0.36％、Ni 0.35％、Nb 0.050％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。

一种高磷耐候耐低温热轧H型钢的生产方法，其包括复吹转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、异型坯连铸；

其中：

复吹转炉冶炼：终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，T≥1610℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，合金铜、镍随废钢加入，在出钢过程中加入白灰；