[发明专利]一种螺栓连接的预制节段拼装混凝土桥墩在审
申请号: | 201910222989.3 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN109914233A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 谢启芳;浩文明;赵旭东;张恩奇 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | E01D19/02 | 分类号: | E01D19/02;E01D101/28 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节段 承压钢板 节段拼接 外包钢板 环绕设置 连接螺栓 预制节段 拼装 现场施工工序 预应力钢绞线 混凝土桥墩 矩形混凝土 顶端焊接 抗剪性能 螺栓连接 施工效率 相邻节段 工厂化 自复位 上端 底端 桥墩 下端 预制 焊接 制作 | ||
预制矩形混凝土节段,截面为矩形,有若干个,每一节段的上端环绕设置有节段拼接处上部外包钢板,每一节段的下端环绕设置有节段拼接处下部外包钢板,节段拼接处上部外包钢板顶端焊接有水平的上承压钢板,节段拼接处下部外包钢板底端焊接有水平的下承压钢板,通过连接螺栓连接上部节段的下承压钢板与相邻下部节段的上承压钢板,实现上下相邻节段的连接;本发明利用预应力钢绞线的预应力提高自复位性能,同时连接螺栓提高预制节段拼装桥墩的抗剪性能,并且易于工厂化制作,减少现场施工工序,大大提高施工效率。
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域,特别涉及一种螺栓连接的预制节段拼装混凝土桥墩。
背景技术
随着城市交通的快速发展,人们对桥梁的施工质量高、施工周期短以及降低对周围交通的干扰和施工噪声的呼声越来越高,节段式预制拼装桥墩正是在这种背景下应运而生。节段式预制拼装桥墩可以工厂化生产,装配式施工,从而对桥墩是施工速度和施工质量都提供了可靠的保障。
节段式预制拼装桥墩在我国尚处于起步阶段,尽管其具有施工效率高,预制构件质量好的特点,然而在节段式桥墩的连接处是薄弱点,尤其是在节段拼接处的抗剪性能尤为薄弱。
目前多数预制节段拼装桥墩的形式及连接装置具有施工工艺复杂、现场施工工程量大等缺点,因此,针对上述问题,仍然需要具有抗剪性能好、自复位能力高等特点的新的连接方式。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种螺栓连接的预制节段拼装混凝土桥墩,其具有较好的抗剪能力和较高的自复位性能,且施工工艺简单,施工质量容易保障,同时还具有防撞功能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种螺栓连接的预制节段拼装混凝土桥墩,其特征在于,包括:
预制矩形混凝土节段1,截面为矩形,有若干个,每一节段的上端环绕设置有节段拼接处上部外包钢板3,每一节段的下端环绕设置有节段拼接处下部外包钢板2,节段拼接处上部外包钢板3顶端焊接有水平的上承压钢板9,节段拼接处下部外包钢板2底端焊接有水平的下承压钢板8,通过连接螺栓7连接上部节段的下承压钢板8与相邻下部节段的上承压钢板9,实现上下相邻节段的连接;
现浇承台13,其顶面向上伸出有截面为矩形的上部伸出段,上部伸出段外环绕设置有承台拼接处外包钢板4,承台拼接处外包钢板4顶端焊接有水平的承台上承压钢板17,承台上承压钢板17与最下部节段的下承压钢板8之间以连接螺栓7连接;
预应力钢绞线12,自上而下贯穿预制矩形混凝土节段1和现浇承台13;
锚具11,设置在现浇承台13底部,将伸出现浇承台13底部的预应力钢绞线12锚固。
所述节段拼接处上部外包钢板3、节段拼接处下部外包钢板2和承台拼接处外包钢板4的内侧均环周焊接竖向的开孔钢板5,开孔钢板5的开孔之间贯穿设置有水平的贯穿钢筋6,贯穿钢筋6与混凝土柱1或者现浇承台13的纵筋连接形成整体。
所述上承压钢板9、下承压钢板8和承台上承压钢板17的外沿均伸出预制矩形混凝土节段1侧面之外,在各伸出部分上均设置有竖向对齐的供连接螺栓7穿过的孔洞15。
所述孔洞15在各承压钢板上的数量均为8个,沿周向均匀分布。
所述预应力钢绞线12从预制矩形混凝土节段1的中心贯穿。
所述预制矩形混凝土节段1中心位置留有用于穿插预应力钢绞线12的竖向贯通孔洞一10,所述现浇承台13中心位置留有用于穿插预应力钢绞线12的与所述竖向贯通孔洞一10相对应的竖向贯通孔洞二16。
所述现浇承台13底部中间位置掏空一个凹槽14,便于预应力钢绞线12的张拉和锚固。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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