[发明专利]一种软包电池高真空微通道除水装置

说明书

本发明提供了一种软包电池高真空微通道除水装置，包括有机架，机架上设置有高真空腔体、热液箱以及冷液箱；高真空腔体内设置有微通道扁管和集流管，两集流管之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管，且集流管与微通道扁管连通；热液箱和冷液箱通过水泵、阀门以及管道与两集流管循环连通。本发明中，真空泵工作，会把高真空腔体内的气体带出，同时带走水份，起到除水作用；该装置中的高真空腔体中的加热装置为软包电池挥发气体补充能量，热效率高，能耗低，温度一致；在除水结束后，热液箱切换为冷液箱，在真空环境中为电池降温，防止电池蒸发出去的水蒸气回潮。

技术领域

本发明涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种软包电池高真空微通道除水装置。

背景技术

在软包电池生产过程中，需要对软包电池进行除水，用以控制软包电池的含水量。传统的除水方法为：把软包电池放置在加热腔内，发热体向加热腔通入热风进行加热除水；再把软包电池转移到冷却腔，冲入氮气或干燥气将气态水置换并带走，并同时实现对软包电池冷却；在以上过程中，传感器感知加热腔温度，再反馈给发热体，通过对发热体通断电或降低电压来调控温度。

传统的除水方法具有如下弊端：（1）利用热风、氮气或干燥气进行加热、冷却，热交换效率低，能耗大，且难以保证温度一致；（2）需要对软包电池进行转运，在转运过程中容易导致回潮，且转运过程提高了时间成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种软包电池高真空微通道除水装置，其能耗低，温度一致，且不会导致电池回潮。

本发明的技术方案如下：

一种软包电池高真空微通道除水装置，包括有机架，所述机架上设置有高真空腔体、热液箱以及冷液箱；所述高真空腔体内设置有微通道扁管和集流管，两所述集流管之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管，且所述集流管与所述微通道扁管连通；所述热液箱和冷液箱通过水泵、阀门以及管道与两所述集流管循环连通。

进一步地，所述高真空腔体包括有后壳和前盖，所述前盖一侧通过合页与所述后壳一侧连接，所述前盖另一侧通过搭扣锁与所述后壳另一侧可拆卸连接；所述微通道扁管和集流管安装于所述后壳内。

进一步地，所述前盖背面设置有密封圈；所述前盖和后壳闭合时，所述密封圈和后壳前开口贴紧，使所述高真空腔体保持密封。

进一步地，所述后壳背面连通有真空泵。

进一步地，所述前盖正面设置有控制面板。

进一步地，其中一个所述集水管下端连通有进水管，另一个所述集水管上端连接有出水管；所述热液箱和冷液箱内的液体从所述进水管进入所述集水管，经所述微通道扁管进入另一所述集水管，再从出水管重新流入热液箱或冷液箱。

进一步地，所述高真空腔体内设置有封口机构；所述封口机构包括有上封头、下封头、气动手指以及移动组件，所述气动手指带动所述上封头和下封头上下闭合或分开，所述移动组件与所述气动手指连接并带动所述上封头、下封头上下左右平移。

进一步地，所述移动组件为滚珠丝杆XY直线滑台。

进一步地，所述机架底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）水在真空条件沸点降低，同时软包电池中电芯的内部气体浓度高于真空腔的气体浓度，使得电芯的气体会向真空腔体内扩散，真空泵工作，会把高真空腔体内的气体带出，同时带走水份，起到除水作用。

（2）该装置中的高真空腔体中的加热装置为软包电池挥发气体补充能量，能量补充过程是软包电池与微通道扁管直接接触在真空条件下通过接触传热的方式加热，热效率高，能耗低，温度一致；在除水结束后，热液箱切换为冷液箱，在真空环境中为电池降温，防止电池蒸发出去的水蒸气回潮。