[发明专利]一种载玻片自动插装设备

权利要求书

1.一种载玻片自动插装设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上下两端分别安装有顶架(12)和底架(11)，所述顶架(12)和所述底架(11)之间安装有第一支撑板(13)和第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)和所述底架(11)之间安装有第一立杆(15)，所述第二支撑板(14)和所述顶架(12)之间安装有第二立杆(16)，所述第一支撑板(13)上安装有玻片架传送装置(2)，所述玻片架传送装置(2)的顶部设置有载玻片承载装置(3)，所述载玻片承载装置(3)的一侧设置有插装装置(4)，所述玻片架传送装置(2)包括送料传送带(21)和出料传送带(22)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的两侧分别设置有挡板(23)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的外侧分别安装有传送电机(24)，所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的一端安装有平移电机(25)，所述平移电机(25)的另一端安装有丝杠滑台(26)，所述丝杠滑台(26)一端设置有玻片架夹持件(27)；

所述玻片架夹持件(27)包括固定板(271)，所述固定板(271)的底部安装有夹报滑板(272)，所述夹报滑板(272)的一端安装有夹报气缸(273)，所述夹报气缸(273)上设置有顶杆(274)，所述顶杆(274)的一端设置有滑动夹块(275)，所述夹报滑板(272)的另一端安装有固定夹块(276)，所述滑动夹块(275)和所述固定夹块(337)的底部分别安装有圆角(277)。

2.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述挡板(23)的长度小于所述送料传送带(21)的传输长度，所述挡板(23)的长度小于所述出料传送带(22)的传输长度。

3.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述圆角(277)呈向外突出的弧形。

4.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述载玻片承载装置(3)包括推片气缸(31)，所述推片气缸(31)的一端安装有推动轴(32)，所述推动轴(32)的另一端设置有推头(33)，所述推头(33)的底部安装有推片滑块(34)，所述推片滑块(34)的底部安装有水平推动导轨(35)，所述水平推动导轨(35)的底部安装有水平导轨支撑板(36)，所述水平导轨支撑板(36)一侧安装有玻片推动架(37)，所述推片滑块(34)一侧设置有推动块(341)，所述推动块(341)的外侧设置有第一凸块(342)，所述玻片推动架(37)的一端设置有一对拐角(371)，所述拐角(371)的内壁设置有第二凸块(372)，两个所述拐角(371)之间留有间隙槽(373)，所述玻片推动架(37)靠近所述拐角(371)一侧开设有出口槽(374)。

5.根据权利要求4所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述推动块(341)和所述玻片推动架(37)滑动配合。

6.根据权利要求4所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述推片滑块(34)和所述水平推动导轨(35)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述插装装置(4)包括插片气缸(41)，所述插片气缸(41)的底部设有插片轴(42)，所述插片轴(42)的底部安装有插片(43)，所述插片(43)的一侧安装有一对插头(44)。

8.根据权利要求7所述的载玻片自动插装设备，其特征在于：所述插片气缸(41)焊接在所述顶架(12)底侧。