[发明专利]高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置

说明书

本发明涉及波纹管领域，具体为高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置，包括外管，所述外管上等距均匀设置有若干组伸缩节，且伸缩节上下对称设置有两组滑动块，所述滑动块上焊接设置有卡合块，且卡合块安插设置在伸缩节内，所述滑动块内安插设置有滑套，且滑套内安插设置有定型杆，所述定型杆两端套合设置有活动套，且活动套内壁与定型杆末端之间均焊接设置有拉伸弹簧，所述活动套均安插设置在连接盘上，且连接盘左右对称设置有两组，所述连接盘上通过胶合安装有密封圈。该装置通过伸缩节通过卡合块与滑动块相连接，通过定型杆对滑动块进行轴向限定从而避免伸缩节轴向扭转。

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，具体为高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

现有的波纹管多为单壁面波纹管，结构强度较低，且现有的波纹管仅仅具有弯曲扭转缓冲作用，而轴向转动受力效果则较差，波纹管轴向受力时则容易出现波纹节断裂的现象，而在实际安装过程中由于安装定位存在误差，波纹管可能受到轴向力的影响。

如果能够发明一种避免扭转且仍具有伸缩功能的波纹节就能够解决此类问题，为此我们提供了高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置。

发明内容

本发明的目的在于提供了高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置，包括外管，所述外管上等距均匀设置有若干组伸缩节，且伸缩节上下对称设置有两组滑动块，所述滑动块上焊接设置有卡合块，且卡合块安插设置在伸缩节内，所述滑动块内安插设置有滑套，且滑套内安插设置有定型杆，所述定型杆两端套合设置有活动套，且活动套内壁与定型杆末端之间均焊接设置有拉伸弹簧，所述活动套均安插设置在连接盘上，且连接盘左右对称设置有两组，所述连接盘上通过胶合安装有密封圈，且密封圈外侧的连接盘壁面上等距均匀环绕贯通开设有若干组螺栓孔，所述连接盘中央安插设置有安装环，且安装环外等距均匀环绕焊接设置有四组定位棱，所述安装环内环安装有内管，且内管内壁面嵌套设置有内撑环，所述内管与外管之间设置有垫管，且垫管内等距均匀环绕开置有若干组通气管，所述安装环内侧壁面上均通过凹槽安装设置有均气环，所述伸缩节内均嵌套设置有弹性气囊。

优选的，所述 卡合块为焊接设置在滑动块上的T型榫，且卡合块贴合伸缩节内壁面弯曲设置。

优选的，所述均气环为向内侧开口的环形槽，且单向气阀贯通均气环和安装环安装，所述安装环外侧壁面开设有与单向气阀相匹配的凹槽。

优选的，所述弹性气囊为设置在伸缩节内且内壁面贴合垫管外壁面的环形橡胶气囊，且垫管外壁面上环绕开设有连接至通气管的通孔。

优选的，所述连接盘中央开设有与安装环相匹配的通孔，且通孔外环绕开设有四组与定位棱相匹配的定位槽。

优选的，所述定型杆两端焊接设置有半径大于定型杆的滑动板，拉伸弹簧内径与滑动板半径相同。

优选的，所述密封圈内直径与定位棱上下两组之间间距相同，且连接盘上开设有与密封圈厚度相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过伸缩节通过卡合块与滑动块相连接，通过定型杆对滑动块进行轴向限定从而避免伸缩节轴向扭转。

2.该装置通过弹性气囊带动伸缩节同步膨胀，此时滑动块可在定型杆上均匀滑动实现外管的短距伸缩方便波纹管进行安装。

3.该装置通过弹性气囊排放出空气时，则活动套内安装的拉伸弹簧对定型杆可起拉伸作用，在拉伸弹簧的弹力和伸缩节本身的弹性作用下可迅速复位。