[发明专利]一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜及制备方法

说明书

本发明涉及包装材料及其制备的技术领域，特别是涉及一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜及制备方法。45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜包括热封层，所述热封层为含有开口剂的聚乙烯薄膜，所述开口剂为二氧化硅，所述二氧化硅的添加浓度为1300～3300ppm。制备45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜的方法，所述45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜通过吹膜机进行制备。本发明解决现有技术中聚乙烯吹塑薄膜材料的厚度在45微米以下与其它基材复合后存在的开口性不良的问题。本发明中45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜其拉伸性能、透光性能以及热封强度好，复合后作为热封层制袋使用具有袋口开口性能好、透明度高以及开袋后不需要返工的优点。

技术领域

本发明涉及包装材料及其制备的技术领域，特别是涉及一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜及制备方法。

背景技术

聚乙烯吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。

平挤上吹法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、HDPE。平挤下吹法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。平挤平吹法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。

当聚乙烯吹塑薄膜材料的厚度在45微米以下与其它基材复合后，一般原有的聚乙烯吹膜配方较难解决复合膜制袋的易开口性要求。

由于终端消费品市场对制袋成品卫生性的较高要求，部分顾客不同意采用制袋前喷粉改善开口性能。另外，部分产品客户需要包装服装，袋子里面不能有明显的粉末，以防止袋内服装表面弄脏，影响消费者的购买兴趣。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜，用于解决现有技术中聚乙烯吹塑薄膜材料的厚度在45微米以下与其它基材复合后存在的开口性不良的问题，同时，本发明还将提供一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜的制备方法，本发明中45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜其拉伸性能、透光性能以及热封强度好，本发明中45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜与其它材料复合后作为热封层制袋使用具有袋口开口性能好、透明度高以及开袋后不需要返工的优点。

为实现上述目的及其他相关目的，

本发明的第一方面，提供一种45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜，所述45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜包括热封层，所述热封层为含有开口剂的聚乙烯薄膜，所述开口剂为二氧化硅，所述二氧化硅的添加浓度为1300～3300ppm，二氧化硅开口剂浓度以总挤出加工重量为基数。

通过在热封层中加入开口剂，使得45微米以下易开口透明聚乙烯吹塑薄膜与其它基材复合后，开口性能良好；开口剂选择不同粒径二氧化硅时，采用不同的添加浓度使其具有开口性能可以维持在易于开口、不需返工的程度。

于本发明的一实施例中，所述热封层的聚乙烯原料为低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的混合物，所述低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的重量比为(65～75)：(25～35)。其中线性低密度聚乙烯的原料牌号为SP1520、POE1881.G、2038.68G，低密度聚乙烯的原料牌号为Q281、165BW1。