[发明专利]一种旋压设备

说明书

本发明涉及旋压设备技术领域，具体涉及一种旋压设备，包括旋压轮(21)、圆轮(22)和用于固定连杆(12)的夹具(5)，所述夹具(5)底部设有升降机构(6)，所述升降机构(6)用于顶升所述夹具(5)内的所述产品(1)，所述旋压轮(21)与所述圆轮(22)分别在所述旋压轮支撑机构(26)和所述圆轮支撑机构(24)的支撑下抵压所述连杆(12)。本发明的旋压设备挤压力度大，旋压效果好；圆轮支撑机构和旋压轮支撑机构采用的间接支撑方式，可有效减小气缸输出力，缸径也可相应减小，从而降低成本，减小体积。

技术领域

本发明涉及旋压设备技术领域，具体涉及一种旋压设备。

背景技术

鱼眼和连杆在装配时，需要首先将鱼眼一端插入连杆的内腔，然后对连杆与鱼眼连接段的外壁进行旋压。由于鱼眼和连杆均为较硬材质的金属或合金等材料，因此需要旋压力较大。

现有的旋压设备一般采用夹具固定鱼眼连杆，然后在鱼眼连杆周向布置一个或多个旋压轮，借助旋压轮的高速转动实现旋压。但这存在较多弊端：1、旋压轮的成本较高；2、旋压轮一般需要安装在另一转动轴上，旋压的压力会打折扣，旋压效果不佳；3、很多情况下，为实现旋压要求，会增加旋压时间或提高转速，导致鱼眼连杆外壁产生磨损；4、适用某种型号的鱼眼连杆的旋压设备不能适用其他型号的连杆放置要求，设备改造成本大。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种旋压设备，包括旋压轮、圆轮和用于固定鱼眼连杆的夹具，所述夹具底部设有升降机构，所述升降机构用于顶升所述夹具内的所述鱼眼连杆，所述旋压轮与所述圆轮分别在所述旋压轮支撑机构和所述圆轮支撑机构的支撑下抵压所述鱼眼连杆。

可选地，所述旋压轮支撑机构包括拉板，所述拉板的一端与所述旋压轮同轴连接，所述拉板的另一端与第三U型叉和摆杆铰接，所述第三U型叉连接旋压支撑气缸。

可选地，所述旋压轮支撑机构还包括定位螺栓，所述定位螺栓用于对所述拉板进行限位。

可选地，所述圆轮支撑机构包括固定块，所述固定块一端用于固定圆轮，所述固定块另一端连接第二铰链件，所述第二铰链件与第一铰链件和第一U型叉铰接，所述第一U型叉连接圆轮支撑气缸。

可选地，所述固定块与所述第二铰链件之间连接滑杆，所述滑杆与一导轨滑动连接。

可选地，所述鱼眼连杆上方设有上压头，所述上压头连接上压头支撑机构，所述上压头在所述上压头支撑机构的驱动下抵压所述鱼眼连杆顶部。

可选地，所述夹具包括驱动轴套和用于夹持所述鱼眼连杆的套杆，所述驱动轴套与所述套杆同轴心套接，所述驱动轴套连接电机。

可选地，所述套杆内设有多个夹块，相邻所述夹块之间设有弹簧，所述夹块外壁设有向轴心倾斜的第二坡面，所述套杆内壁设有与所述第二坡面贴合的第一坡面。

可选地，所述套杆连接一撬板的一端，所述撬板的另一端连接推拉气缸，所述撬板中部与第二撬板轴铰接。

可选地，所述套杆底部设有推升杆，所述推升杆连接所述升降机构。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1、本发明的旋压设备利用夹具带动连杆转动，圆轮配合旋压轮挤压连杆实现旋压，挤压力度大，旋压效果好；2、圆轮支撑机构和旋压轮支撑机构采用间接驱动支撑的结构，可有效减小气缸输出力，缸径也可相应减小，从而降低成本，减小体积；3、夹具下方设有升降机构，可使本发明的旋压设备适用不同长度的连杆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明完成旋压的鱼眼连杆示意图；