[发明专利]一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法

说明书

本发明公开了一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法，该方法将赤泥进行过滤、干燥和研磨处理，研磨后过筛得到赤泥粉末，赤泥粉末与水按固液质量比1:(30~50)在赤泥预浸槽中混合均匀，得到赤泥浆；FeSO₄和/或Fe₂(SO₄)₃与赤泥浆按照固液质量比1:(20~30)进行混合，通入空气进行曝气，使其充分反应；对反应后的矿浆进行固液分离，固相底渣部分外售处理或当作土壤基质处理，液相部分与CaO反应，CaO与液相按照固液质量比1:(10~15)混合后进行反应，反应后所得产物进行固液分离，所得固相底渣与置换过程中产生的底渣一起处理，液相部分回收利用，主要回用于氧化铝生产工艺。本发明可有效实现赤泥中铁、钠、铝的资源化利用和大规模工厂综合利用。

技术领域

本发明属于尾矿资源综合利用技术领域，具体涉及一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法。

背景技术

赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废渣，我国每年氧化铝产量超过100万t，一般平均每生产1t氧化铝就会附带产生1.0~2.0t赤泥。目前对赤泥主要采用堆存覆土的处置方式，赤泥的堆存不仅需要维护，而且占用土地，污染环境，且存在安全隐患。

赤泥中金属氧化物含量丰富特别是铁元素含量较高，本身还带有颗粒分散性好、比表面积大等多孔材料的特征，而且在溶液中稳定性好，这些特点使其在建材、冶金、环保等领域颇多建树。目前国内外对赤泥综合利用主要为：通过调配赤泥的组分，利用赤泥制备各种建材、陶瓷或陶粒等；回收赤泥中的碱、铁、稀土；生产净水剂等。赤泥中铁含量比较丰富，但由于其中钠等碱金属及氧化铝含量超标，不能直接用于钢铁冶炼。随着品味高、易分选的铁矿资源日益减少，铁矿石价格持续上涨，迫切需要技术进步来开发如赤泥等复杂难冶的贫化资源。

目前常用回收赤泥中铁的方法有直接磁选法、焙烧-还原磁选法、酸浸回收法等，回收赤泥中铝的方法主要是烧结法，回收钠的方法是在通过向赤泥中添加CaO进行水热反应，让氧化钠进入液相，从而达到回收氧化钠的目的。

现有技术中，申请号CN 104818381 A的中国专利申请公开了一种从拜耳法赤泥中回收铁的方法，该法将赤泥粉末与碳粉混合后进行焙烧，将焙烧物依次进行水淬、自然沉降和离心处理，得到沉淀，将所得沉淀物与去离子水混合均匀，得到矿浆，用磁选机进行磁选，得到磁选物，将磁选后的矿浆依次进行过滤、干燥处理，得到铁精矿，但经此方法处理后仅是对赤泥中的铁进行了资源化利用；申请号CN 102851425 B的中国专利申请公开了一种高铁赤泥铁、铝、钠高效分离综合利用的方法，该法以高铁赤泥为原料，加入铁精矿和焦粉后压制成赤泥球团，干燥、预热后使用转底炉直接还原铁、钠等金属氧化物，还原后的金属化球团送入铁浴式氧煤熔融还原高温融化分离，但该方法需消耗铁精矿等，成本较高，且需进行高温融化分离，耗能较高且对设备质量要求较高。

针对以上问题，有必要发明一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明的目的在于提供一种从赤泥中同时资源化利用铁、钠、铝的方法。

本发明的目的是这样实现的，包括以下步骤：

S1、将赤泥进行过滤、干燥和研磨处理，研磨后过200~300目筛得到赤泥粉末，将赤泥粉末与水在赤泥预浸槽中混合均匀，得到赤泥浆；

S2、将Fe₂(SO₄)₃和/或FeSO₄与步骤（1）中得到的赤泥浆进行混合，得到混合浆液；

S3、对步骤（2）所得的混合浆液在赤泥预浸槽中通入空气进行曝气，并进行反应，得到矿浆体系，具体反应如下：