[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块

说明书

本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块，由固体物料和液体物料组成，固体物料与液体物料的质量比为0.65‑0.75:1;固体物料和液体物料主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成；固体物料主要包括硅酸盐水泥20‑25份；生石灰40‑55份；粉煤灰20‑32份；石膏6‑10份和废旧纤维3‑5份；液体物料主要包括防水剂5‑8份；发泡剂2‑3份和余量水；使用该组分得到蒸压加气混凝土中生石灰后遇到水生成氢氧化钙，由于防水剂与混凝土砌块中的氢氧化钙反应形成不溶于水的晶体，将缝隙和孔隙堵塞，以防止水汽或水滴进入至另蒸压加气混凝土砌块内部。本发明具有蒸压加气混凝土的防水抗渗的效果，并且通过使用废旧的纤维，可有效的达到环保的目的。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块的技术领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是一种多孔混凝土制品。由于蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)被广泛应用于建筑物的填充墙和承重内隔墙和与其他材料成为具有保温隔热的功能复合墙体。

现检索到中国专利申请号为CN201410417837.6，发明名称为蒸压木纤维加气混凝土砌块及其制备方法，其主要是通过使用一定量的水泥、生石灰、石膏、煤粉灰、木纤维、发泡剂和水混合进行制备而成蒸压木纤维加气混凝土砌块，由于使用了较为环保的材料，减少了粉煤灰的使用和增强了传统的蒸压加气混凝土砌块的机械强度；该蒸压加气混混凝土具有大量的气孔和微孔，其导热系数减少；但是在南方，潮湿多雨的天气居多，由于该砌块具有大量的气孔和微孔，则水滴或水蒸气容易透过该砌块，则不能达到隔湿抗渗的效果。

发明内容

本发明的上述发明目的一是提供具有隔湿抗渗作用的蒸压加气混凝土砌块，其是是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸压加气混凝土砌块，由固体物料和液体物料组成，所述固体物料与液体物料的质量比为0.65-0.75:1；所述固体物料和液体物料主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成；所述固体物料包括硅酸盐水泥20-25份；生石灰40-55份；粉煤灰20-32份；石膏6-10份和废旧纤维3-5份；所述液体物料主要包括防水剂5-8份；发泡剂2-3份和余量水；所述废旧纤维含有聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维；所述防水剂含有硬脂酸盐；所述发泡剂含有铝粉。

通过上述技术方案，生石灰遇水发生反应生成氢氧化钙，硅酸盐水泥遇水时发生水化反应、氢氧化钙与粉煤灰可发生水化反应，在体系中，水化反应过程中由于各物质的含量发生变化，生成了凝胶状的混凝土；通过在制备凝胶状的混凝土的固体物料中加入石膏，石膏与硅酸盐水泥发生反应生成的物质可减缓水体系的化反应的进度。通过在蒸压加气混凝土中使用含有铝粉的发泡剂，发泡剂中的铝与体系中生成的氢氧化钙发生反应生成氢气，由于铝粉的被分散在体系中，氢气保留在蒸压加气混凝土中仅以小气泡的形式存在，当蒸压加气混凝土完全硬化，则形成蒸压加气混凝土砌块时具有孔隙结构。

由于在蒸压加气混凝土中加入含有聚丙烯纤维的废旧纤维，废旧纤维使混凝土硬化过程中应力释放，则可增强蒸压加气混凝土砌块的结构强度。

在蒸压加气混凝土的水化反应的过程中，使用防水剂为了使混凝土中的防水抗渗性能得以提高，使之能在潮湿的环境中被应用；其中，防水剂的作用的机理是：在蒸压加气混凝土制成后，生石灰与水生成的氢氧化钙在部分与煤粉灰反应，其内有余量的氢氧化钙在混凝土体系硬化后仍以成氢氧化钙形式存在，使用防水剂，当蒸压加气混凝土砌块遇水时，防水剂中的硬脂酸盐与氢氧化钙经过物理化学作用，形成不溶于水的晶体，将蒸压加气混凝土的孔隙或缝隙堵塞，以防止水汽或水滴从蒸压加气混凝土砌块一侧进入至另一侧，以达到防水抗渗的效果。通过该设置，可以实现蒸压加气混凝土的防水抗渗的效果；并且在蒸压加气混凝土内使用废旧的纤维，可有效的达到环保的目的。