[发明专利]加气砌块切削废料回收系统及方法

说明书

本发明涉及一种加气砌块切削废料回收系统，包括设置在切割机下方的回收槽、搅拌池、与球磨机进料口连通的储料罐、连通有排水管的水帘机，通过上述设置，因为进料管与循环管并联，驱动泵安装在出料管上，从而在进料管导通的时候循环水仍在循环工作，减少了生产停滞的时间，提高了工作效率。并且因为可以人为控制进水管的通断补充回收槽中的循环水，可以在搅拌池中循环水稠度过高之前就触发控制系统将搅拌池中的砂浆泵送至储料罐中，从而避免因砂浆稠度过高影响球磨机的磨削效率和回收槽的清理效果，能够较好地进行人为控制。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块切削废料回收系统及方法。

背景技术

目前蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成。当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料，具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。在加气混凝土砌块的生产中，切割工序产生的边角余料最多，如果采用人工移出，不仅费时费力，且容易清理不及时，若注浆料发酵结块后更难去除。目前采用待边角余料自由下落至回收槽后，再经循环水冲刷进入搅拌池中搅拌，并再次制浆的方式进行回收利用。

现有的回收过程中，搅拌池中的循环水反复冲刷回收槽，并在回收槽和搅拌池中循环，直至人为观察过渡池中砂浆的稠度较高后，再通过搅拌池中的污水泵将砂浆泵送至储料罐中并更换搅拌池和回收槽中的循环水，储料罐中的砂浆泵入球磨机中继续回收利用。

其中在过渡池中循环水稠度逐渐升高的过程中，会降低清刷回收槽中切削废料的效率，容易在回收槽和搅拌池中沉积；并且在更换循环水时，回收槽中没有循环水流通，需要停止切割工序待搅拌池中的砂浆全部泵入储料罐中才能继续工作，影响生产效率，并且回收利用的砂浆稠度较大，对球磨机的增湿效果无益，存在改进空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加气砌块切削废料回收系统及方法，具有持续高效地清理回收槽和翻转槽中的切削废料的效果，并较好地提高了球磨机的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种加气砌块切削废料回收系统，包括设置在切割机下方的回收槽、搅拌池、与球磨机进料口连通的储料罐、连通有排水管的水帘机，还包括设置在翻转台下方的翻转槽，所述翻转槽与所述回收槽连通，所述回收槽出水口连通有回收管，所述回收管与所述搅拌池连通；所述搅拌池连通有出料管，所述回收槽设置有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口连通有循环管，所述储料罐连通有进料管，所述进料管和循环管分别与所述出料管连通；所述第二进水口连通有进水管，所述进水管与所述排水管连通；所述出料管安装有驱动泵，所述搅拌池中设置有控制其液位高度的控制系统。