[发明专利]螺旋卷边钢板仓的施工方法

权利要求书

1.一种螺旋卷边钢板仓的施工方法，按如下步骤进行:

A、施工准备、基础平台复验、测量放线

按照工艺要求和设计图纸，检验钢板仓施工基础预埋构件分布、布置的尺寸、位置、数量，基础平台的水平度、承载力和稳定性，测量放线出钢板仓落仓生根安装线；

B、设备材料进场报验

按照相关要求，将本工程施工设备、工装配件，工程预制构件，工程主、辅材料上报监理或者业主检验、审查；

C、材料、设备、构件及工装吊装

施工材料、设备、构件及工装用吊车吊装上基础平台，设备摆放顺序为：将弯折机、成型机和开卷机安放在相应及规定距离，材料摆放顺序为：施工用钢卷板材料按照薄前厚后安放在开卷机后部由近及远的位置；加强筋的码放方式为先用在上、后用在下，小型号材料在上、大型号材料在下；钢板仓库顶材料、构件的码放方式为先用在上、后用在下；

D、工装组对

标记落仓线确定施工设备框架立柱支设位置，找基础平台水平度；按照相关设备操作手册规范布置、支设设备就位、调节设备的筒仓径向水平和环向升角；布置、安装承载支架、连接框架，调整承载支架力臂夹角、导向承托轮螺旋升角；接通电源，调试、联动试车；调节设备加工成型机、弯折机加工部件的运转间隙；

E、仓体卷制及筒壁合龙

仓体卷制：将卷板使用三角支架及电动倒链吊装到开卷机上,切割卷板板头成锥形，使之能够进入施工机组的成型机，喂料、开始卷制；

筒壁合龙：当卷板经成型机加工成上下圈卷板相结合的型槽，检查其成型槽口的几何尺寸，符合规定后加工成型的卷板进入弯折机入口导槽，将加工成型的卷板上结合型槽轧制成剖面为扁圆凸条状；经过弯折机弯折加工至完成状态的卷板，沿立柱力臂导向承托轮行进一周，与下圈成型卷板在弯折机前合龙；钢板仓筒壁卷板合龙前，测量成型卷板的长度，符合钢板仓筒体周长设计规格尺寸时，上下圈成型卷板结合型槽吻合，下圈成型卷板的上沿型槽，卡入上圈成型卷板下沿型槽的内侧，相互咬接的型槽进入弯折机，完成上下圈卷板的结合咬边，实现筒壁卷板合龙；钢板仓筒壁卷板合龙通过弯折机再继续行进1～2米，用游标卡尺检验螺旋咬边凸条的厚度，符合相关规定后正式开始钢板仓筒体的卷制；正常卷制筒体并安装使用钢板仓筒体水平切边机切割仓壁上口水平线；继续卷制两至三圈卷板时停车，安装钢板仓库顶；

F、安装钢板仓库顶

安装钢板仓库顶下涨环：清理、规整仓壁上口水平切割线后，选用相关焊条将加工成型的下涨环，焊接在钢板仓筒体上口规定的部位；

划分檩条下端安装线：安装上涨环及檩条，在上涨环上划分檩条上端安装线，用支撑架支设上涨环，调整上涨环的安装方向，使檩条安装线与钢板仓筒体半径射线吻合；确定库顶的起拱高度；将檩条与上下涨环焊接，焊接檩条间的两道环向拉条，安装成钢板仓库顶龙骨架，经报验合格后安装库顶盖板；安装库顶盖板采用搭接焊或填埋焊的方式；然后库顶内外表面涂油漆，并安装库顶围栏立杆；

G、仓体卷制与加强筋安装

库顶安装完成后，按设计图纸要求及安装数量划分加强筋安装线，卷制钢板仓筒体，库壁卷制到一定高度，按设计图纸规定的品种、规格、尺寸，焊接加强筋；在划定的加强筋安装线上，使用水平尺确定加强筋的垂直度，使加强筋的上端顶住库顶下涨环的下沿，先与库壁点焊在一起，再将加强筋与下涨环的外露接缝满焊在一起；在加强筋与库壁咬口的上下及左右两侧，各施焊长度大于等于50mm，且焊缝厚度不小于被焊板材的厚度；两段加强筋之间采用按设计图纸规定规格的连接板连接；

H、仓体落根

筒仓落地后，使用经纬仪观察钢板仓筒体的垂直度和椭圆度，符合标准规定后，焊接安装所有筒壁加强筋到钢板仓基础预埋构件；

I、附属钢结构安装

附属钢结构包括：工艺孔、人孔、内爬梯、外螺旋钢梯，按照图纸规定安装相应仓门、人孔、工艺孔，钢板仓内爬梯在钢板仓落地生根后安装，以由下向上方式安装；

J、拆除设备、工装

当钢板仓落地生根后方可拆除设备及相应工装；

K、仓内混凝土填坡

从钢板仓壁开设孔洞，方便汽车泵泵管伸入仓内进行填坡浇筑，填坡完毕进行孔洞封堵。