[发明专利]变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法

权利要求书

1.一种变形可控的水平往复加载试验装置，包括试验台座，试验台座的一端设有反力墙，试验台座的中部安装支座，其特征在于:支座上设有侧向限位系统，侧向限位系统包括左、右侧板和高度低于左、右侧板的前、后端板；前、后端板的上方设有左右对称的变形约束系统，变形约束系统包括置于左侧板内侧的条形压板，压板的两端通过竖直的定位螺杆与左侧板连接，压板的上方由下至上依次安装下固定板、定位套筒和上固定板，下固定板和上固定板之间安装竖向的小车，小车靠近左侧板，上、下固定板的相对面分别设有聚四氟乙烯板；水平加载系统的前、后连接板的左端置于上、下固定板之间。

2.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于: 定位螺杆的下部与固定螺母配合，固定螺母通过与垫块与左侧板固接，垫块置于与左侧板的下部；压板上设有与定位螺杆配合的固定螺母，下固定板的下方设有与调定位螺杆配合的高度调整螺母，上固定板的上方设有与定位螺杆配合的调节螺母。

3.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:小车包括滚轮、上端板和下端板，滚轮的两端设有轮轴，轮轴安装在上端板和下端板的轴孔内，滚轮为多个并列设置。

4.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:左侧板、右侧板、前端板和后端板的内侧分别安装顶板。

5.根据权利要求1或4所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:左侧板、右侧板、前端板和后端板分别安装顶丝，顶丝的内端与顶板接触。

6.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于: 左侧板和右侧板的上部安装限位杆。

7.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:支座包括上支墩、下支墩和千斤顶，上支墩和下支墩是框架结构的焊接构件，下支墩的底部设有底板，上支墩安装在下支墩内侧，下支墩设有竖向的长连接孔，上支墩和下支墩通过螺栓连接；上支墩的上端和下端分别设有上座板和下座板，上座板分别与左侧板、右侧板、前端板和后端板的下端固接；上支墩的下座板与下支墩的底板之间安装液压千斤顶或螺旋千斤顶。

8.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:水平加载系统包括包括MTS作动器、水平加载头、前水平连接板、后水平连接板和连接螺杆，前水平连接板和后水平连接板通过连接螺杆连接，前水平连接板与加载头的一端固接，加载头的另一端与MTS作动器的一端固接，MTS作动器的另一端通过固定座与反力墙固接。

9.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置，其特征在于:定位套筒的高度大于前连接板的高度与聚四氟乙烯厚度总和。

10.一种如权利要求1至9所述任一项变形可控的水平往复加载试验装置的试验方法，其特征在于，包括如下步骤:

A、将下支墩固定于试验台座上，将千斤顶放入下支墩中间位置，放入上支墩，调整上支墩竖向高度，并用紧固螺栓固定；

B、将左侧板、右侧板分别与上支墩的顶板进行焊接；在左、右侧板内侧的两端分别焊接垫块和固定螺母；

C、吊装试件，将试件放入左右侧板内部，在试件与左侧板、右侧板、前端板和后端板的缝隙处放入顶板，调节顶丝进行固定；

D、将压板、调节螺母放入试件间隙内，穿入定位螺杆，并采用调节螺母固定试件底座；

E、穿入下固定板、定位套筒，将滚动小车、聚四氟乙烯板放入指定位置，穿入上固定板，并采用调节螺母固定上、下固定板；

F、将前、后水平连接板与试件相固定，前水平连接板与水平加载头相连接；

G、进行往复加载试验。