[发明专利]一种镁钙硼复合肥的生产方法

说明书

本发明公开了一种镁钙硼复合肥的生产方法。称取镁钙粉、硼砂、硫酸锌、硝铵水溶液、磷酸一铵工序浓缩液、硫酸钾和硫酸铵共同造粒，以高温蒸汽作为造粒机热源，并控制出料含水率和温度，即得到所需的镁钙硼复合肥。本发明首创以镁钙粉为原料生产镁钙硼复合肥，不仅变废为宝，避免堆置处理造成的资源浪费和环境污染；同时镁钙粉中含有的中量营养元素能够均匀地分散到化肥中得到充分利用，且价格低廉，能显著降低化肥制造成本。镁钙粉还具有防结剂作用，最终产品防结块效果显著。所得产品颗粒圆润、强度大，能改善土壤结构，补充土壤中养分的不足，使作物平衡吸收营养，提高农作物产量，改善农作物品质与环境质量。

技术领域

本发明属于复合肥生产技术领域，具体是涉及一种以常用耐火材料镁钙粉为主要原料生产镁钙硼复合肥的方法。

背景技术

传统通用型化肥中的磷易被土壤固化，影响农作物的吸收利用。同时由于耕地施肥方式不科学，长期施用还会造成化肥用量的不断增加，会对环境造成损害。目前，我国通用型化肥产量已经严重过剩，为实现农业可持续发展、改变不平衡施肥对土壤、大气环境的污染，克服土壤肥力下降及土壤板结等问题，就需要改变以通用化肥为主的产品结构，逐步形成以氮、磷、钾为主、中微量元素配比合理的复合肥生产格局。

但现有普通复合肥的配比和养分形态尚不能很好地满足作物需要，利用率较低，造成资源与能源的浪费，增加农民负担，污染生态环境。并且，普遍使用的中量元素MgSO₄﹒7H₂O由于纯度高(纯度≥99％)，在化肥中的添加量较小，使得单位有效含量不均衡。中量元素氯化钙吸湿性较大，其使用易导致化肥结块，生产时还需要专门添加防结剂进行抑制；同时，MgSO₄﹒7H₂O和氯化钙的价格也较高，这些都增加了现有复合肥的制造成本。上述问题均制约了复合肥的大规模应用，不断研发高效新型复合肥料对确保我国粮食供给具有十分重要的意义。

而另一方面，镁钙粉的主要成分包括MgO 16％～31％，CaO 21％～37％，SiO₂1.16％，Fe₂O₃ 0.77％，Al₂O₃ 0.53％。但在现有技术中，仅有一部分镁钙粉被作为耐火材料利用，大量的镁钙粉则往往通过堆置进行处理，但堆置的镁钙粉会随雨水流走，造成资源的巨大浪费和环境污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用耐火材料镁钙粉生产镁钙硼复合肥的方法，充分利用镁钙粉中所含的中微量元素，变废为宝，降低复合肥生产成本，改善复合肥效能。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。

一种镁钙硼复合肥的生产方法，包括以下步骤：

(1)按重量份称取镁钙粉15.3～219.7份加入造粒机中；

(2)将7.6～9.8份硼砂和3.5～6.7份硫酸锌与5.3～8.9份温度79℃～95℃的热水混合均匀，控制混合物温度74℃～93℃并送入造粒机中；

(3)按重量份称取361～392份硝铵水溶液，195～307份从磷酸一铵浓缩工序蒸发器引出的磷酸一铵工序浓缩液，164～231份硫酸钾和131～194份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；

(4)以高温蒸汽作为造粒机热源，蒸汽压力0.65MPa～0.83MPa、温度135℃～167℃、流速12m/s～27m/s、流量38～79份；

(5)控制造粒机出料含水率1.7％～3.5％，温度63～81℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。

所述的镁钙粉中含氧化镁16％～31％、氧化钙21％～37％。