[发明专利]一种铝基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法至少包括以下步骤：

步骤a、将铝合金熔炼，当温度达到原位反应温度，加入Zr(CO₃)₂，在电磁场作用下进行反应；

步骤b、反应结束后得到铝液，精炼变质，然后再电磁搅拌，得到浇注液，浇注成型得到铝基复合材料，其中电磁搅拌的条件为：温度为595-730℃，电压为380V，电磁强度为所述电压的60-70％，频率为7-15Hz，搅拌时间为5-10min。

2.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，当电磁搅拌温度大于等于595℃，且小于700℃时，所述浇注液中固相组分含量大于0且小于等于60wt％。

3.如权利要求2所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，当电磁搅拌温度为595-625℃时，所述浇注液中固相组分含量大于0且小于等于60wt％。

4.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，当电磁搅拌温度为700-730℃时，所述浇注液中固相组分含量为0。

5.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述Zr(CO₃)₂的加入量为所述铝合金质量的15-20％，且分3-5批加入，并且每次加入后都在电压为380V，电磁强度为所述电压的55-65％，频率为7-15Hz的条件下搅拌8-12min。

6.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述原位反应温度为850-950℃。

7.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述Zr(CO₃)₂加入前研磨过筛，在280-350℃条件下热处理2.5-3.5h，得到粒径为30-75μm的Zr(CO₃)₂颗粒。

8.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，精炼具体过程为：在700-730℃条件下，将精炼剂利用钟罩压入所述铝液中，并利用钟罩搅动3-5min，将熔渣去除至铝液呈镜面状态。

9.如权利要求8所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述精炼剂的加入量为所述铝合金质量的1-2％，且所述精炼剂为质量比为8-12:0.8-1.2:2.5-3.5的硝酸钠、煤粉和C₂Cl₆的混合物。

10.如权利要求1所述的铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，变质具体过程为，在700-730℃条件下，将变质剂利用钟罩压入所述铝液中，并利用钟罩搅动3-5min，将熔渣去除至铝液呈镜面状态，其中所述变质剂为锶含量为5-9wt％的铝锶变质剂，且锶的加入量为所述铝合金质量的0.02％-0.06％。