[发明专利]一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法

权利要求书

1.一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）开挖前进行超前导管的超前支护，开挖断面上台阶右侧：开挖后及时进行锚固系统支护，并喷射混凝土，上台阶预核心土顶面至拱顶中心开挖高度为1.8m；上台阶预核心土拱脚至拱顶中心开挖高度为3.4m；

2）开挖断面上台阶左侧：采用爆破开挖，纵向开挖进尺1榀/循环，保持错开第一步1.8m的距离，开挖后立即初喷混凝土，顺接钢架，及时进行锚固系统支护，喷射混凝土至设计厚度；

3）开挖断面中台阶右侧：采用爆破开挖，纵向开挖进尺2榀/循环，先掘进3榀，开挖后立即初喷混凝土，顺接钢架，及时进行锚固系统支护，喷射混凝土至设计厚度，开挖高度为3.3m；

4）开挖断面中台阶左侧：采用爆破开挖，开挖应错开中台阶右侧2～3m，开挖后立即初喷混凝土，顺接钢架，及时进行锚固系统支护，喷射混凝土至设计厚度；

5）开挖断面下台阶右侧：采用爆破开挖，纵向开挖进尺2榀/循环，开挖后立即初喷混凝土，顺接钢架，及时进行锚固系统支护，喷射混凝土至设计厚度，开挖高度为3.1m，开挖宽度为5～7m；

6）开挖断面下台阶左侧：采用爆破开挖，开挖错开下台阶右侧2～3m，开挖后立即初喷混凝土，顺接钢架，及时进行锚固系统支护，喷射混凝土至设计厚度；

7）开挖断面上、中、下台阶预留核心土：宽度为4.2m～6.3m；开挖进尺与各台阶循环进尺相一致；

8）仰拱开挖：仰拱每循环开挖长度在3m以内，仰拱初支成环距上台阶的距离要在20m以内。

2.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述在步骤1中开挖前采用采用φ42超前小导管或φ108大管棚进行超前支护。

3.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述在步骤1中上台阶右侧采用人工或机械开挖。

4.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述在步骤1中开挖范围为右侧60°-左侧20°。

5.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述步骤1、步骤2、步骤3和步骤4中锚固系统包括锚杆、立架、网片和喷锚。

6.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述步骤1系统支护为紧贴钢架两侧设6m长锁脚锚管，锁脚锚管设在岩质部位，锁脚锚管与钢架焊接采用U形筋焊接牢固。

7.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述步骤2中开挖范围为左侧40°。

8.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述步骤2、步骤3和步骤4中系统支护为紧贴钢架两侧水平方向斜向下30-40°设置锁脚锚管，锁脚锚管与钢架焊接采用U形筋焊接牢固。

9.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，所述步骤5和步骤6中系统支护包括铺设钢筋网、钻设砂浆锚杆及锁脚锚管。

10.根据权利要求1所述的一种高地应力条件下岩质软硬不均隧道的施工方法，其特征在于，初喷混凝土厚度为4-8cm。