[发明专利]炻瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 201910225181.0 | 申请日： | 2019-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN109942273A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 林锐;林悦 | 申请（专利权）人： | 湖南仙凤瓷业有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/13 | 分类号： | C04B33/13;C04B33/34 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人： | 何耀煌 |
| 地址： | 412200*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 炻瓷 制备 活性氧化铝 热稳定性 瓷坯料 贵州土 钠长石 耐火土 石英砂 吸水率 质量份 洗泥 环保 | ||
1.一种炻瓷，其特征在于它所使用的瓷坯料中含有的组分及各组分质量份如下：
钠长石：18-20份；
石英砂：10-13份；
贵州土：6-9份；
龙岩原矿：14-16份；
耐火土：15-17份；
江西洗泥：28-30份；
活性氧化铝：4-6份。
2.一种如权利要求1所述的炻瓷的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：水＝1：(0.7～0.9)进行球磨，球磨后的料经过过筛和除铁，得到料浆；其中，球磨后的料的细度控制在250目筛余：0.1％-0.16％；
S3：将料浆通过榨泥机榨成泥饼，再把泥饼通过练泥机练成泥条；
S4：用泥条制备出素坯；
S5：在干净待上釉的素坯上进行施釉工艺；
S6：将施釉后的釉坯在1260℃～1280℃的氧化或还原气氛下烧制成品。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，球磨介质采用高铝球石，按照大：中：小＝1:2:1的级配加入。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，球磨在球磨罐中进行：当球磨罐为10kg球磨罐，球磨转速为60-62转/mins，球磨时间为17h～19h，球磨装载量为6kg瓷坯料；当球磨罐为500kg球磨罐，球磨转速为21转/mins，球磨时间为15h～17h，球磨装载量为300kg瓷坯料。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S2中过筛为过240目筛。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，泥条的练制过程中经过2次粗练、2次精炼得到合格的泥条供成型使用。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S5中，施釉厚度为0.2mm～0.3mm。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤s6中，烧制时间为5～6小时。
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