[发明专利]一种养生素食高汤的生产方法

权利要求书

1.一种养生素食高汤的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将若干香菇置于60～70℃的烘箱中烘干，再将其粉碎过55～65目筛，得到香菇干粉；

步骤二、将所述香菇干粉与蒸馏水按料液比1：8～12混匀，并加热至90～95℃保温处理5～10分钟，得到香菇溶液；

步骤三、调节所述香菇溶液的pH至4～5，并加入一次复合酶进行超声辅助酶解，所述一次复合酶采用风味酶+中性蛋白酶+胰酶，待一次酶解反应结束，得到一次香菇酶解液；

步骤四、调节所述一次香菇酶解液的pH至8～9，并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，所述二次复合酶采用弹性蛋白酶+中性蛋白酶+木瓜蛋白酶，待二次酶解反应结束，得到二次香菇酶解液；

步骤五、对所述二次香菇酶解液进行微波灭酶处理，待微波灭酶结束，得到灭酶酶解液；

步骤六、将所述灭酶酶解液静置冷却25～35分钟，温度降至20～30℃，离心取上清液后再进行微滤处理，即得香菇多肽溶液；

步骤七、将消毒洗净的甘蓝切成长宽均为4.5～5.5cm的片状，置于异相液态超微原露析取仪的容器仓中进行析取处理，得到甘蓝汁液；

步骤八、将所述甘蓝汁液与香菇多肽溶液充分混匀，得到高汤溶液，再将所述高汤溶液与调味品充分混匀，即得成品的养生素食高汤。

2.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤三中所述风味酶：中性蛋白酶：胰酶的质量比为1：2：2，且所述一次复合酶的加酶量为香菇溶液用量的2～2.5ug/g。

3.如权利要求2所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤三中超声辅助酶解条件为：酶解反应温度为55～60℃，酶解反应时间为60～80分钟，超声功率为20～40kHz。

4.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤四中所述性蛋白酶：中性蛋白酶：木瓜蛋白酶的质量比为1:1:2，且所述二次复合酶的加酶量为香菇溶液用量的1～2ug/g。

5.如权利要求4所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤四中超声辅助酶解条件为：酶解反应温度为40～45℃，酶解反应时间为120～160分钟，超声功率为20～40kHz。

6.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤五中微波灭酶处理条件为：微波功率为400～600W，微波灭酶温度为90～100℃，微波灭酶时间为2～3分钟。

7.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤六中微滤处理条件为：微滤处理采用微滤膜的孔径为0.5～0.6微米，微滤压力为0.06～0.08MPa，微滤温度为20～30℃，微滤时间为40～50分钟。

8.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤七中析取处理条件为：以20℃/min的速度使得容器仓内的温度从160℃升温至240℃，并在压强0.05～0.1Mpa下保持30～40分钟，再对容器仓进行抽真空处理，形成真空负压的压强为-0.04～-0.06Mpa，再以10℃/min的速度使得容器仓内的温度降至110℃，以110℃的高温蒸汽继续保持60～80分钟。

9.如权利要求1所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤八中将所述甘蓝汁液与香菇多肽溶液按质量比1:2～4的比例充分混匀，所述高汤溶液与调味品按质量比1:200～400的比例充分混匀。

10.如权利要求9所述养生素食高汤的生产方法，其特征在于，所述步骤八中所述调味品由食盐、白糖、麦芽糊精组成，所述食盐：白糖：麦芽糊精的质量比为4:1:7。