[发明专利]一种牛骨胶原多肽的生产方法

说明书

本发明公开了一种牛骨胶原多肽的生产方法，包括如下步骤：将牛骨胶原蛋白溶液与磷酸盐溶液混匀，并加热一定时间，得到牛骨胶原蛋白浆液；通入交流电流处理一定时间，切断电源后再通入恒压反向电流处理一定时间，切断电源后再通入恒压正向电流处理一定时间，得到牛骨胶原蛋白混合液；对牛骨胶原蛋白混合液加入一次复合酶进行超声辅助酶解，得到一次酶解液；再加入二次复合酶进行超声辅助酶解，得到二次酶解液；再进行微波灭酶处理，将灭酶酶解液静置冷却，离心取上清液后再进行冷冻干燥处理，即得成品的牛骨胶原多肽。该牛骨胶原多肽的生产方法，工艺安全，制备便捷。

技术领域

本发明涉及多肽技术领域，具体涉及一种牛骨胶原多肽的生产方法。

背景技术

畜禽骨是肉类加工中一种营养价值较高的副产物，骨中含有丰富的蛋白质和脂肪，同时含有许多功能成分，如矿物质、胶原蛋白、生长素等都具有一定的营养保健功能，若将畜禽骨中蛋白质进行水解，能够大大提高其利用率及有利于产品开发。蛋白质水解方法中酶法水解与酸法水解和碱法水解相比条件比较温和，水解可控制，对氨基酸破坏较少，提高营养价值和生物功能，在制药、食品等行业得到广泛应用。酶水解可以使常规加工工艺的加工温度和加热时间难以利用的骨胶原蛋白水解成短链多肽及小分子氨基酸，从而改善其功能特性，增加其营养价值，使曾经废弃的畜禽骨成为有利用价值的宝贵资源，为企业带来经济效益，减少损失。因此，利用酶水解开发利用牛骨蛋白资源极具实际意义和研究价值。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种工艺安全、制备便捷的牛骨胶原多肽的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牛骨胶原多肽的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将牛骨粉碎后置于NaOH溶液中震摇浸泡一定时间，以脱除非胶原物质，经过滤后用蒸馏水反复洗涤骨样至中性，经沥干后置于正己烷溶液中震摇脱脂一定时间，以脱除脂肪，经过滤后用蒸馏水反复洗涤骨样至中性，经沥干后加入乙二胺四乙酸二钠盐浓缩溶液中震摇脱钙一定时间，以脱除钙质，再经冷冻干燥得到纯化牛骨粉；步骤二、将所述纯化牛骨粉置于乙酸溶液中，震摇浸提一定时间，离心收集上清液，得到牛骨胶原蛋白溶液；步骤三、将所述牛骨胶原蛋白溶液与磷酸盐溶液混匀，并加热一定时间，得到牛骨胶原蛋白浆液；步骤四、将所述牛骨胶原蛋白浆液通入交流电流处理一定时间，切断电源后再通入恒压反向电流处理一定时间，切断电源后再通入恒压正向电流处理一定时间，得到牛骨胶原蛋白混合液；步骤五、调节所述牛骨胶原蛋白混合液的pH至7～9，并加入一次复合酶进行超声辅助酶解，所述一次复合酶采用木瓜蛋白酶+中性蛋白酶+碱性蛋白酶，待一次酶解反应结束，得到一次酶解液；步骤六、调节所述一次酶解液的pH至5～7，并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，所述二次复合酶采用胃蛋白酶+中性蛋白酶+水解蛋白酶，待二次酶解反应结束，得到二次酶解液；步骤七、对所述二次酶解液进行微波灭酶处理，待微波灭酶结束，得到灭酶酶解液，将所述灭酶酶解液静置冷却，离心取上清液后再进行冷冻干燥处理，即得成品的牛骨胶原多肽。

优选的，所述步骤一中将牛骨粉碎后置于其质量18～20倍的0.1mol/L NaOH溶液中，在温度为3～5℃条件下震摇浸泡5～6小时，以脱除非胶原物质，经过滤后用蒸馏水反复洗涤骨样至中性，经沥干后按料液比1:6～8置于浓度10％正己烷溶液中，在温度为3～5℃条件下震摇脱脂2～3小时，以脱除脂肪，经过滤后用蒸馏水反复洗涤骨样至中性，经沥干后按料液比1:8～10加入0.25mol/L乙二胺四乙酸二钠盐浓缩溶液中，在温度3～5℃，pH 7.2～7.6条件下震摇脱钙3～5小时，以脱除钙质，再经冷冻干燥得到纯化牛骨粉。

优选的，所述步骤二中将所述纯化牛骨粉按料液比1:8～10置于0.5mol/L的乙酸溶液中，在温度为3～5℃条件下震摇浸提1～3天，离心收集上清液，得到牛骨胶原蛋白溶液。

优选的，所述步骤三中将所述牛骨胶原蛋白溶液与磷酸盐溶液按体积比1：5～10混匀，并在温度90～110℃、压力0.2～0.4MPa的条件下加热2～3小时，得到牛骨胶原蛋白浆液。