[发明专利]焙烧炉用观火孔盖有效
申请号: | 201910225580.7 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN109945657B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 周云芳;王玉琳;贾思民;丁卫鲁 | 申请(专利权)人: | 济南华阳炭素有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18;F27D21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焙烧 观火 | ||
1.焙烧炉用观火孔盖,包括装置主体、刮灰组件以及烟灰转移组件,其特征在于:所述装置主体包括底框、筒体、遮光板、连接板以及观火镜,所述底框固定在筒体左端外表面,且底框右端面四个棱角处均开设安装孔,所述筒体右端外表面后侧对称固定两组固定板,所述连接板焊接在遮光板环形侧面上,且连接板通过转轴安装在两组固定板之间,所述观火镜安装在筒体内部右侧,所述刮灰组件包括圆环、限位板一、拨杆、磁铁环一、铁圈一、连杆、小型滚动轴承、圆杆、刮片、铁圈二以及限位板二,所述烟灰转移组件包括堵头、外螺纹筒、耐高温软胶垫、弧形板、磁铁环三、插槽、耐高温软胶片、凹槽、通孔、螺母以及软钢丝;
在所述刮灰组件中,所述圆环设置在筒体右侧,且圆环与固定板固定连接,所述圆环外侧设置限位板二,所述限位板二弧形内表面固定连杆,所述连杆另一端固定铁圈一,所述限位板一固定在连杆环形侧面上,且限位板一与圆环内表面相接触,所述磁铁环一通过胶水粘贴在铁圈一内,所述拨杆一端通过胶水粘贴在磁铁环一内,所述小型滚动轴承通过胶水粘贴在观火镜左端面中间位置,所述圆杆安装在小型滚动轴承内,所述刮片固定在圆杆环形侧面上,且刮片另一端固定铁圈二,所述刮片与观火镜左端面相贴合;
在所述刮灰组件中,还包括磁铁环二,所述磁铁环二通过胶水粘贴在铁圈二内,利用安装孔将底框固定在焙烧炉上,当打开遮光板时,遮光板围绕转轴在两组连接板之间转动,从而通过观火镜观察到焙烧炉内的情况,若观火镜上附着有烟灰影响观察时,利用拨杆拨动磁铁环一,进而磁铁环一通过铁圈一带动连杆在圆环与筒体之间的间隙中移动,同时连杆带动限位板一和限位板二滑动,限位板一和限位板二共同起到限位的作用,当磁铁环一与磁铁环二相对齐时,磁铁环一和磁铁环二相互吸引,进而在利用拨杆拨动磁铁环一的过程中,磁铁环一通过磁吸力带动磁铁环二移动,从而磁铁环二通过铁圈二带动刮片移动,刮片带动圆杆在小型滚动轴承内转动,刮片在移动过程中对附着在观火镜上的烟灰刮除,最终达到便捷刮除烟灰的目的;
在所述烟灰转移组件中,所述螺母焊接在筒体右端外表面下侧,所述通孔开设在筒体右端外表面下侧,且通孔设置在螺母上侧,所述外螺纹筒通过螺纹啮合在螺母内,且外螺纹筒上端延伸至通孔内,所述堵头安装在外螺纹筒内部下侧,所述弧形板安装在筒体内部下侧,且弧形板左端通过铰链与筒体铰动连接,所述凹槽开设在弧形板弧形外表面右侧中部位置,所述软钢丝上端固定在凹槽内,且软钢丝下端穿过外螺纹筒并与堵头固定连接,所述插槽开设在弧形板右端面,所述耐高温软胶垫安装在弧形板右侧,且耐高温软胶垫与观火镜相贴合,所述耐高温软胶片固定在耐高温软胶垫左端面,且耐高温软胶片另一端安插在插槽内,所述磁铁环三通过胶水粘贴在插槽内部左端面。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉用观火孔盖,其特征在于:所述限位板一弧形外表面左右两侧均安装多组牛眼珠一,所述限位板二弧形内表面左右两侧均安装多组牛眼珠二,在移动磁铁环一时,限位板一上的牛眼珠一和限位板二上的牛眼珠二均沿着圆环和筒体滑动,以此降低摩擦阻力,提高拨动磁铁环一的灵活度。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉用观火孔盖,其特征在于:在所述烟灰转移组件中,还包括磁铁环四,所述磁铁环四通过胶水粘贴在耐高温软胶片左端面,且磁铁环四与磁铁环三相对齐并相互排斥,因耐高温软胶垫与观火镜左端面相贴合,故利用刮片刮除的烟灰掉落至弧形板上,同时磁铁环二与观火镜之间存在间隙,故耐高温软胶垫不影响磁铁环二的转动,当弧形板上的烟灰较多时,拧动外螺纹筒,进而外螺纹筒在螺母内转动,且外螺纹筒上端穿过通孔顶压弧形板,进而弧形板右端翘起并呈现左低右高的倾斜状,进而烟灰沿着倾斜状的弧形板滑落至焙烧炉中,当弧形板右端翘起时,弧形板与观火镜之间的间距变大,因磁铁环三与磁铁环四相互排斥,故在排斥力的作用下,耐高温软胶片在插槽内向右活动,从而耐高温软胶片迫使耐高温软胶垫始终与观火镜接触,继而避免烟灰掉落至弧形板下侧,弧形板上烟灰滑落至焙烧炉内后,反向拧动外螺纹筒,直至外螺纹筒缩进通孔内,在拧动外螺纹筒之前,将堵头从外螺纹筒内拔出,从而避免软钢丝影响外螺纹筒的转动,利用堵头拉动软钢丝,进而软钢丝带动弧形板向下移动,达到复位弧形板位置的目的,最终实现清理筒体内集聚的烟灰。
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