[发明专利]一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法在审
申请号: | 201910226009.7 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN109938155A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 孙武;汪月琴;孙德坤;桑宏庆;胡鹏丽;朱军军;杜传来;孙永康;张焰明;华东升;程正前;王秀娟;林乐意 | 申请(专利权)人: | 潜山市天宝农业开发有限公司 |
主分类号: | A23J1/00 | 分类号: | A23J1/00 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 246300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓜蒌籽 蛋白粉 榨油 制备 蛋白质纯度 干燥粉碎 清洗除杂 生产技术 脱脂处理 研磨 碱溶 酸沉 盐析 蛋白质 保温 加工 | ||
1.一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)脱脂处理:向榨油后的瓜蒌籽残渣中加入5-10倍体积的温水,边搅拌边加入十二烷基磺酸钠,搅拌均匀后将其混合物倒入超声震荡仪中,升温并超声处理后再将其混合物高速离心进行脱脂处理,后将所得滤渣重复脱脂处理2-4次,得脱脂残渣备用;
(2)清洗除杂:向所得脱脂残渣中加入4-8倍体积的去离子水,搅拌清洗后再将其混合物进行过滤,除去残留的十二烷基磺酸钠杂质,后将所得滤渣重复清洗3-5次,得处理残渣备用;
(3)研磨保温:向所得处理残渣中加入2-4倍体积的去离子水,再将其混合物倒入研磨机中研磨成浆,后将其浆料密封并置于保温箱中保温静置得浆料备用;
(4)碱溶提取:将所得浆料倒于恒温水浴加热锅中,再加入4-8倍体积的氢氧化钠溶液,保温搅拌一段时间后,用真空泵抽真空至低压,保压提取后缓慢恢复至常压,再将其混合物打入压滤机中,经压滤得蛋白提取液备用;
(5)酸沉盐析:向所得蛋白提取液中加入8-12倍体积的盐酸溶液,升温并搅拌均匀后,加入硝酸钠溶液,继续保温搅拌一段时间,后通入氩气升至高压,保压静置至不再产生沉淀,后缓慢恢复至常压,再沥干上清液得沉淀物备用;
(6)干燥粉碎:将所得沉淀物置于冷冻机中进行冷冻干燥,再将干燥后的沉淀物研磨成粉得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(1)中温水的温度为35-45℃,超声震荡仪的频率为30-35kHz,超声声强为1-3W·cm-2,超声温度为45-55℃,超声时间为20-30min,高速离心的速度为800-1000r/min,离心时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(1)中十二烷基磺酸钠的加入量为瓜蒌籽残渣质量的2.5-6.5%。
4.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(3)中保温温度为40-50℃,保温时间为4-8h。
5.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(4)中恒温水浴加热温度为55-65℃,氢氧化钠溶液的浓度为0.5-1.5mol/L,保温搅拌时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(4)中以40-60Pa/s的速度降压至10-20KPa,保压提取时间为2-4h,并以10-15Pa/s的速度恢复至常压。
7.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(5)中盐酸溶液的浓度为1.0-2.0mol/L,升温至50-60℃,硝酸钠溶液的浓度为2.5-4.5mol/L,保温搅拌时间为40-60min。
8.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(5)中以50-70Pa/s的速度升压至10-15MPa,提取时间为1-2h,并以20-40Pa/s的速度恢复至常压。
9.根据权利要求1所述的一种利用榨油后的瓜蒌籽残渣制备蛋白粉的方法,其特征在于:步骤(6)中冷冻温度为-20至-15℃,干燥时间为4-8h。
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