[发明专利]焦炉下喷管标高控制结构及方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种焦炉下喷管标高控制结构及方法。包括固定架、焦炉顶板底模、下喷管，焦炉顶板底模上均匀布置有多排预留孔，下喷管通过固定架分别固定在焦炉顶板底模上的预留孔内，对应横向和纵向方向上的每排下喷管一侧的固定架的立柱上分别设置有激光发射器，每个下喷管的上端插装有预制套管，预制套管上呈上下交错状分别设置有用于横向和纵向方向上的激光发射器发射出的激光穿过的孔洞，在控制下喷管标高时，根据激光发射器发射的光束调整下喷管上下左右移动，横向和纵向的激光光束均穿过预制套管上对应的孔洞为合格。本发明能够提高下喷管的安装精度，操作简单，缩短的施工周期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种焦炉下喷管标高控制结构及方法。

背景技术

目前焦炉下喷管标高控制一直沿用的是全站仪投点、钢丝绳拉线控制轴线、水准仪加塔尺控制标高的方法，此方法存在问题如下：

（1）下喷管安装后，标高、垂直度以及下喷管中心点位置矫正工作量大；

（2）安装过程中，横纵向每排都需要排线矫正，工作量大；

（3）钢丝绳施工过程中容易托线，误差较大，并且容易在施工过程中被扰动（人走动或者钢筋搬运等）造成较大误差；

（4）验收麻烦，标高及垂直度多次验收、每排都要排线工作量大。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够提高下喷管安装精度，操作简单，缩短施工周期的焦炉下喷管标高控制结构及方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种焦炉下喷管标高控制结构，包括固定架、焦炉顶板底模、下喷管，焦炉顶板底模上均匀布置有多排预留孔，下喷管通过固定架分别固定在焦炉顶板底模上的预留孔内，对应横向和纵向方向上的每排下喷管一侧的固定架的立柱上分别设置有激光发射器，每个下喷管的上端插装有预制套管，预制套管上呈上下交错状分别设置有用于横向和纵向方向上的激光发射器发射出的激光穿过的孔洞。

优选地，预制套管包括外套管和内套管，外套管套装在内套管的上端，内套管的下端插入下喷管的上端，孔洞分别设置在外套管上。

优选地，外套管的外径与下喷管的外径尺寸相同，内套管的外径与下喷管的内径尺寸相同。

一种焦炉下喷管标高控制方法，包括如下步骤：

（一）提前制作预制套管，预制套管上呈上下交错状分别设置有用于横向和纵向方向上的激光发射器发射出的激光穿过的孔洞，预制套管随下喷管一同进场；

（二）利用焦炉顶板底模上的预留孔以及上部固定架初步固定下喷管；

（三）在对应横向和纵向方向上的每排下喷管一侧的固定架上安装激光发射器，调整固定激光发射器，发射横纵向激光束；

（四）在需要调整下喷管上部插入预制套管，根据激光束调整下喷管，使横纵向激光束均穿过预制套管上对应的孔洞，彻底固定下喷管，以此类推，进行安装；

（五）安装完毕后，验收时，只需插上预制套管，旋转如果横纵激光束均可穿过预制套管上对应的孔洞，即为合格。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

标高及垂直度、安装位置矫正和验收同时进行，提高了下喷管安装精度，操作简单，省去了多次安装验收排线工作、缩短了施工周期，节约成本，激光发射器及预制套管制作后可多次使用，减少材料损失。

附图说明

图1 是本发明实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大结构示意图；