[发明专利]一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件

权利要求书

1.一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于：所述聚丙烯/聚酯高分子复合材料通过以下重量份的原料制备而成：聚酯树脂50～80份、聚丙烯100～150份、增容剂5～10份、纳米碳酸钙5～9份、纳米陶瓷粉10～20份、乙烯-辛烯共聚物5～15份、蒙脱土10～15份、硫代二丙酸(十二醇)二酯0.5～1份、增塑剂5～10份、阻燃剂3～5份；

所述新型汽车零部件的制备方法包括如下步骤：

步骤S1，首先，将聚酯树脂烘干，烘干温度为80～120℃，烘干时间为16～24h，然后，将烘干后的聚酯树脂与增容剂按比例混合均匀，最后，将混合物经双螺杆挤出机进行共混、挤出和造粒，烘干备用；

步骤S2，将步骤S1得到的粒料与聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物与硫代二丙酸(十二醇)二酯按比例混合均匀，然后将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出；双螺杆挤出机各区段温度，加料段250～260℃、压缩段245～250℃、熔融段260～280℃、均化段240～250℃；挤出机主螺杆转速为80～90r/min；将挤出物共混熔体经纺粘非织造系统的喷丝板流出后，经过冷风箱冷却后再经过气流牵伸，收集在成网装置上制得复合纤维材料无纺布，其中所形成纤维直径在100～500nm之间，纺粘组件温度设定为260℃；

步骤S3，将步骤S2的将无纺布与一定比例的纳米碳酸钙、纳米陶瓷粉、蒙脱土、增塑剂以及阻燃剂直接喂入单螺杆挤出机喂料口中，单螺杆挤出机温度设定在190～220℃之间，经熔融挤出切粒后制得聚丙烯/聚酯纳米纤维增强复合颗粒材料；

步骤S4，首先，将步骤S3制备的粒料在80～90℃的烘箱中烘干，然后，使用注塑机进行注塑获得所需的汽车部件。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于，所述增塑剂选自环己烷二羧酸酯、改性蓖麻油脂、脂肪酸季戊四醇酯、月桂酸的烷基酯、磷酸烷基酯、壬二酸的烷基酯中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于，所述阻燃剂为溴化环氧树脂、十溴二苯乙烷、二溴辛戊二醇、聚磷酸铵、2-羧乙基甲基次磷酸、次磷酸铝、三聚氰胺磷酸盐和氧化锑中的一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于，所述聚酯树脂为对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚己内酯、聚羟基脂肪酸酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚碳酸亚丙酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚乳酸-聚己内酯嵌段共聚物中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于，所述的聚丙烯为无规共聚聚丙烯。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯/聚酯高分子复合材料制成的新型汽车零部件，其特征在于，所述的增容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。