[发明专利]一种皮革生产自动打蜡系统

说明书

本发明公开了一种皮革生产自动打蜡系统，包括机架、上料装置、皮革清洁装置、融蜡装置、皮革打蜡装置、皮革烘干装置、皮革抛光装置及皮革收集装置，所述皮革清洁装置包括水箱、设于水箱内的第一驱动辊、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊、套设于所述第一驱动辊和第二驱动辊上的清洁件、驱动所述第一驱动辊转动的第一驱动件、用于清洗所述清洁件的清洗机构及用于将皮革压箱第二驱动辊的压力机构，所述融蜡装置包括融蜡筒、加热机构、设于融蜡筒内的搅拌机构及设于所述融蜡筒底部的排料管，本发明通过搅拌机构可以增加固态蜡与融蜡筒内壁的接触，进而使得固态蜡受热更好，融化效率更高，且可以使融化后的液态蜡更加均匀，打蜡效果更好。

技术领域

本发明属于皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革生产自动打蜡系统。

背景技术

皮革生产中，需要有打蜡这个工序，打蜡后会使得皮革光亮、色泽鲜艳。现有的打蜡装置大多直接进行打蜡，但打蜡之前若不先进行尘埃和污垢的去除，很影响打蜡效果，并且，打蜡根据各工艺需求，有的选择固体蜡，有的选择液体蜡，使用液体蜡时，需要先将固体蜡在容器中融化，然后再用刷子把融化的液体蜡刷在皮革上。但是用刷子涂抹液体蜡涂抹效率低，无法保证涂抹的均匀性。且现有融蜡只是简单对固体蜡进行加热，不仅融蜡效率不高，且制作出的液体蜡不够均匀，影响打蜡效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种融蜡速度高的皮革生产自动打蜡系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种皮革生产自动打蜡系统，包括机架、上料装置、皮革清洁装置、融蜡装置、皮革打蜡装置、皮革烘干装置、皮革抛光装置及皮革收集装置，所述皮革清洁装置包括水箱、设于水箱内的第一驱动辊、与第一驱动辊对应设置的第二驱动辊、套设于所述第一驱动辊和第二驱动辊上的清洁件、驱动所述第一驱动辊转动的第一驱动件、用于清洗所述清洁件的清洗机构及用于将皮革压箱第二驱动辊的压力机构，所述融蜡装置包括融蜡筒、加热机构、设于融蜡筒内的搅拌机构及设于所述融蜡筒底部的排料管；通过压力机构可以将皮革压向第二驱动辊，使得皮革表面与清洁件紧密接触，随着清洁件转动，可对清洁件表面进行擦拭，进而将皮革表面的尘埃和污垢去除，便于后续打蜡，使得打蜡效果更好；通过搅拌机构可以增加固态蜡与融蜡筒内壁的接触，进而使得固态蜡受热更好，融化效率更高，且可以使融化后的液态蜡更加均匀，打蜡效果更好。

所述搅拌机构包括设于所述融蜡筒内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的固定套筒、驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动件、端部设于套筒内的搅拌棒及切割组件；通过搅拌轴带动搅拌棒转动，使得搅拌棒撞击到固态蜡上，增加固态蜡与融蜡筒内壁的接触，进而使得固态蜡受热更好，融化效率更高，且可以使融化后的液态蜡更加均匀，打蜡效果更好。

所述切割组件包括水平设于所述搅拌棒上的第一切割刀、垂直设于所述胶棒上的第二切割刀及驱动所述第二切割刀转动的驱动部件；设置第一切割刀，可以减小搅拌棒转动时受到的阻力，以免搅拌棒损坏，且在转动的过程中，第一切割刀和第二切割刀可将固态蜡切割小块，使得固态蜡更容易融化，提高了融蜡效率。

所述驱动部件包括设于所述搅拌棒端部的锥齿轮和设于所述融蜡筒内壁上的驱动齿，所述锥齿轮与驱动齿相啮合；搅拌棒随搅拌轴转动的过程中，将带动锥齿轮转动，由于锥齿轮与驱动齿相啮合，则搅拌棒自身也将转动，进而带动固定在搅拌棒上的第二切割刀转动，使得切割效果更好。

所述加热机构包括设于所述融蜡筒筒壁内的安装腔、设于所述安装腔内的第一加热管及设有所述搅拌轴内的第二加热管；通过第一加热管可以快速对融蜡筒内壁进行加热，使得固态蜡可以快速融化，通过第二加热管可以使搅拌轴在转动的过程对固态蜡进行加热，进一步提高融蜡速率。