[发明专利]适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法

权利要求书

1.适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法，其特征在于： 包括以下步骤：（1）、布置采场：沿矿体走向布置采场，采场中矿房和矿柱间隔布置，采场长度40~50m，采场宽度为矿体的水平厚度，分段高度25~28m，阶段高度为100~120m；（2）、采准切割：矿块共用矿石溜井和通风天井，矿石溜井通过出矿穿脉与出矿联巷、拉底巷道相通，通风天井通过凿岩穿脉与出矿联巷、拉底巷道相通，出矿联巷与拉底巷道采用沿脉脉内布置，矿块底部结构采用平底堑沟，出矿联巷位于矿体下盘，出矿进路与出矿联巷夹角为55°，出矿进路间距为16m，凿岩分段沿脉巷布置在矿体下盘5～15m处；（3）、回采：凿岩采用液压凿岩台车钻凿上向扇形中深孔，炮孔直径ф80mm，炮孔排距 1.8 m、2m，排与排之间炮孔错开布置，每次爆破1~2排炮孔。

2.根据权利要求1所述的适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法，其特征在于：步骤（2）中切割天井和切割横巷布置在矿块端部；矿柱回采时，采场两端为充填体，靠近端部1m处布置切割天井和切割横巷。

3.根据权利要求2所述的适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法，其特征在于：在切割巷内逐排布置上向平行中深孔，切割排以切割井为自由面爆破形成切割槽。

4.根据权利要求1所述的适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法，其特征在于：步骤（3）中，切割和凿岩巷中孔全部布置在矿体内，预留0.5~1m护壁，降低爆破对支撑围岩的损伤破坏，减少岩石片帮混入。

5.根据权利要求1所述的适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法，其特征在于：步骤（3）中，炮孔采用炸药装药台车装药，炸药采用氨油颗粒炸药，进行毫秒微差爆破，先爆破中心炮孔，后爆破边角炮孔；各分段自上而下分次呈阶梯型爆破落矿，各凿岩水平采用柴油铲运机松动出矿，出矿水平采用电动铲运机进行集中出矿。