[发明专利]彩色混凝土及其制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土制备技术领域的一种彩色混凝土及其制备工艺。混凝土包括水泥250‑300份、粉煤灰50‑100份、矿粉50‑100份、粗集料1000‑1050份、细集料700‑800份、颜料混合物45‑64份、膨胀珍珠岩30‑40份、红砖再生微粉5‑10份、外加剂7‑8份和水160‑170份。制备过程包括将水泥、粉煤灰、矿粉、颜料混合物、红砖再生微粉和外加剂混合，得第一混合物；再将粗集料、细集料、膨胀珍珠岩混合后加入60‑70份水，得第二混合物；最后将第一混合物加入至第二混合物中，并加入余量的水混合均匀，得彩色混凝土。

技术领域

本发明涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种彩色混凝土及其制备工艺。

背景技术

普通混凝土是当下主要的建筑材料，其不仅能够作为建筑材料，而且具有一定的装饰作用。由于混凝土具有良好的可塑性，可以浇筑成各种各样的复杂形状；由于拌合物具有较好的流动性，在交通公路中，主要可用于道路路面、桥梁、码头等的浇筑；在城市道路工程中，主要可用于城市道路、雕塑及其他美术创作品。

但是普通水泥混凝土的不足之处这是外观色彩单调、灰暗、呆板，给人以压抑的感觉。因此彩色混凝土越来越受到大家的关注。彩色混凝土是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料，一般有两种制备方法，一是使混凝土全部都混入颜色；另一是只在混凝土表面涂上颜色。

公告号为CN104003658B的中国专利公开了一种多种彩色里面混凝土预拌砂浆，有不同颜色的颜料分别与其他原料混合组成至少两种颜色的砂浆，原料及其重量百分比为：水泥20-25％，砂子70-75％，粉炼灰1-3％，颜料2-5％，胶粉1-3％，纤维素醚0.01-0.02％，疏水剂0.2-0.3％，减水剂0.5-0.8％，防收缩剂0.5-0.8％，流化剂0.5-0.8％，纤维0.3-0.6％。

上述技术中能够实现生产一种彩色的砂浆，增加了砂浆的色彩丰富性，但是由于砂浆后期滋生霉菌、黑斑、灰尘吸附等等，会造成颜色被覆盖，形成褪色，彩色砂浆的色彩耐久性存在不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种彩色混凝土，该彩色混凝土的色彩耐久性好，长时间使用不易掉色。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种彩色混凝土，包括如下重量份数的组分，水泥250-300份、粉煤灰50-100份、矿粉50-100份、粗集料1000-1050份、细集料700-800份、颜料混合物45-64份、膨胀珍珠岩30-40份、红砖再生微粉5-10份、外加剂7-8份和水160-170份；

所述颜料混合物包括氧化铁红、重钙、环氧大豆油、气相二氧化硅和聚氧乙烯醚，所述氧化铁红、重钙、环氧大豆油、气相二氧化硅、聚氧乙烯醚的重量份数比为(15-28)：(10-15)：(5-7)：(5-7):(5-7)。

通过采用上述技术方案，粉煤灰的加入能够达到减水的目的，粉煤灰中球状玻璃体能使拌合物的屈服剪切应力有效降低，进而使拌合物有较大的流动性，同时掺入适量的粉煤灰还能很好的提高混凝土拌合物的粘聚性，保水性和工作性，同时粉煤灰中的微珠颗粒能够对泌水通道起到堵截的作用，可提高拌合物的保水性；当粉煤灰中颗粒填充于混凝土中不致密的孔隙里，使原本填充其中的水分被释放出来，提高拌合物的工作性；

掺加的矿粉以达到降低水泥用量，降低绝热温升的作用，同时可有效改善混凝土施工性能，提高混凝土后期强度及抗硫酸盐侵蚀及氯盐渗析等耐久性能，双掺技术同时抑制了碱骨料反应，提高混凝土耐久性，延长了混凝土使用年限，提高了混凝土的泵送性。

进一步的矿粉和粉煤灰的加入替代了部分水泥的用量，减少了水泥水化生成的氢氧化钙的量，同时粉煤灰和矿渣作为无机矿物外加剂，不但可增加彩色混凝土强度和耐久性，还能吸收游离氢氧化钙，避免泛碱析白，降低体系碱度起到保色增色的作用。