[发明专利]一种牡丹种植用种子表面裹药装置在审
申请号: | 201910226927.X | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN110089229A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 陈斌 | 申请(专利权)人: | 陈斌 |
主分类号: | A01C1/00 | 分类号: | A01C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730050 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瘪籽 牡丹种植 种子表面 种子分离 装置主体 浸泡箱 药装置 电路连接装置 发芽率 电源装置 回流装置 拣选过程 浸泡装置 人力物力 水流管道 水面漂浮 剔除装置 由内向外 散开 水柱 草木灰 出水管 导轨条 水循环 推动箱 盖子 水压 去除 剔除 浸泡 水面 | ||
1.一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其结构包括装置主体(1)、种子分离浸泡箱(2),所述装置主体(1)焊接于种子分离浸泡箱(2)外部,所述种子分离浸泡箱(2)嵌设于装置主体(1)内部,其特征在于:
所述装置主体(1)设有盖子(10)、电源装置(11)、水循环回流装置(12)、瘪籽剔除装置(13),所述盖子(10)嵌设于装置主体(1)上,所述电源装置(11)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)上方,所述水循环回流装置(12)垂直焊接于装置主体(1)右侧,所述瘪籽剔除装置(13)垂直焊接于装置主体(1)左侧;
所述种子分离浸泡箱(2)设有水压推动箱(20)、导轨条(21)、浸泡装置(22)、电路连接装置(23),所述水压推动箱(20)垂直焊接于装置主体(1)内部底面上,所述导轨条(21)通过螺栓铆合连接于种子分离浸泡箱(2)内壁上,所述浸泡装置(22)嵌设于电路连接装置(23)上方,所述电路连接装置(23)垂直焊接于水压推动箱(20)上方。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述盖子(10)设有拉手(100),所述拉手(100)垂直焊接于盖子(10)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述电源装置(11)设有第一传动电机(110)、第一电源盒(111)、第二传动电机(112)、第二电源盒(113),所述第一传动电机(110)通过螺栓铆合连接于第一电源盒(111)上方,所述第一电源盒(111)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)与第一传动电机(110)之间,所述第二传动电机(112)通过螺栓铆合连接于第二电源盒(113)之间,所述第二电源盒(113)通过螺栓铆合连接于装置主体(1)与第二传动电机(112)之间。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述水循环回流装置(12)设有水流管道(120)、下水滤网(121),所述水流管道(120)嵌设于种子分离浸泡箱(2)右侧,所述下水滤网(121)嵌设于水流管道(120)与水压推动箱(20)之间。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述瘪籽剔除装置(13)设有瘪籽去除管道(130)、瘪籽滤网(131),所述瘪籽去除管道(130)嵌设于种子分离浸泡箱(2)左侧,所述瘪籽滤网(131)嵌设于瘪籽去除管道(130)与水压推动箱(20)之间。
6.根据权利要求4所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述水压推动箱(20)设有计时表(200)、正极电源盒(201)、负极电源盒(202)、液压主杆(203),所述计时表(200)通过螺栓铆合连接于正极电源盒(201)与负极电源盒(202)外表面上,所述正极电源盒(201)通过螺栓铆合连接于水压推动箱(20)内壁上,所述负极电源盒(202)通过螺栓铆合连接于水压推动箱(20)内壁上,所述液压主杆(203)通过螺栓铆合连接于水压推动箱(20)内部底面上。
7.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述浸泡装置(22)设有液压支杆(220)、传送条(221)、出水管(222)、浸泡笼(223)、滤网(224),所述液压支杆(220)通过过度配合连接于液压主杆(203)上,所述传送条(221)垂直焊接于浸泡笼(223)两侧,所述出水管(222)垂直焊接于浸泡笼(223)内部,所述浸泡笼(223)垂直焊接于液压支杆(220)顶部,所述滤网(224)垂直焊接于浸泡笼(223)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种牡丹种植用种子表面裹药装置,其特征在于:所述电路连接装置(23)设有电路板(230)、复位弹簧(231)、密封圈(232)、压杆(233)、通电小圆球(234),所述电路板(230)垂直焊接于液压支杆(220)顶部,所述复位弹簧(231)垂直焊接于电路板(230)与压杆(233)之间,所述密封圈(232)嵌设于压杆(233)与水压推动箱(20)之间,所述压杆(233)垂直焊接于通电小圆球(234)与复位弹簧(231)之间,所述通电小圆球(234)垂直焊接于压杆(233)底端。
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