[发明专利]一种可深度钻孔的复合钻杆在审
申请号: | 201910227006.5 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN110005349A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 杨健;何伯稳;任印坤;张传方 | 申请(专利权)人: | 淮北矿业股份有限公司 |
主分类号: | E21B17/22 | 分类号: | E21B17/22;E21B17/05;E21B37/00;E21B4/02;E21B7/04;E21B10/00 |
代理公司: | 芜湖众汇知识产权代理事务所(普通合伙) 34128 | 代理人: | 曹宏筠 |
地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋钻杆 钻孔 钻进 定向钻头 高压泥浆泵 复合钻杆 进水流道 螺旋钻进 孔壁 高压钻杆 连接组件 液动马达 组件包括 钻进组件 高压水 光滑度 螺纹槽 泥浆泵 输出端 搅动 内腔 平直 削切 钻机 钻具 钻压 钻渣 回转 成型 转动 复合 施加 驱动 | ||
1.一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:包括螺旋钻进组件、连接组件和复合钻进组件,所述螺旋钻进组件包括螺旋钻杆、高压进水流道和高压泥浆泵,所述高压进水流道开设于所述螺旋钻杆的内腔,所述高压泥浆泵的输出端与所述高压钻杆的一端固定连接,且与所述高压进水流道相连通;
所述连接组件包括无磁外管、上无磁钻杆和下无磁钻杆,所述上无磁钻杆与所述螺旋钻杆转动连接,且位于所述螺旋钻杆远离高压泥浆泵的一端,所述无磁外管与所述上无磁钻杆固定连接,且位于所述上无磁钻杆远离螺旋钻杆的一侧,所述下无磁钻杆与所述无磁外管固定连接,且位于所述无磁外管远离螺旋钻杆的一侧;
所述复合钻进组件包括液动马达套管、液动马达、不动外管、旋转传动轴和定向钻头,所述液动马达套管与所述下无磁钻杆固定连接,且位于所述下无磁钻杆远离无磁外管的一端,所述液动马达与所述液动马达套管固定连接,且位于所述液动马达套管的内腔,所述不动外管与所述液动马达套管固定连接,且位于所述液动马达套管远离的下无磁钻杆的一端,所述旋转传动轴与所述液动马达转动连接,且位于所述不动外管的内腔,所述旋转传动轴与所述不动外管转动连接,所述定向钻头与所述旋转传动轴固定连接,且位于所述旋转传动轴远离不动外管的一侧。
2.如权利要求所述1的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述上无磁钻杆和下无磁钻杆的内腔均开设有一体成型的第二高压进水流道,所述第二高压进水流道与所述高压进水流道和无磁外管的内腔均连通,所述下无磁钻杆内腔的第二高压进水流道与所述液动马达的进水端通过弯管固定连接。
3.如权利要求所述1的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述连接组件还包括泥浆随钻脉冲探管,所述无磁外管与所述泥浆随钻脉冲探管固定连接,且位于所述无磁外管的内腔。
4.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述螺纹槽的螺旋方向与所述定向钻头的旋转方向相反。
5.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述不动外管呈倾斜设置,且与所述液动马达套管之间的夹角α为1~1.25°。
6.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述液动马达的输出端与所述旋转传动轴之间通过万向节联轴器连接,所述万向节联轴器位于所述不动外管的内腔。
7.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述定向钻头的底端高度不大于所述液动马达套管的底端高度。
8.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述无磁外管、上无磁钻杆和下无磁钻杆均选用磁导率小于1.319×10-6h/m的高强度钢材制成。
9.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述旋转传动轴与所述不动外管之间通过轴承连接,且位于所述不动外管靠近定向钻头一侧的管口处。
10.如权利要求1所述的一种可深度钻孔的复合钻杆,其特征在于:所述无磁外管、上无磁钻杆和下无磁钻杆的外侧壁均开设有相连通的第二螺纹槽。
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