[发明专利]特大型焊接钢板仓仓顶焊接夹持工装

说明书

本发明公开了特大型焊接钢板仓仓顶焊接夹持工装，属于钢板仓装配技术领域，其包括基座，以及两组分置于左右两侧并设置于基座上的夹持部，夹持部包括有沿由前至后方向依次排布的的第一夹辊和第二夹辊，第一夹辊和第二夹辊的轴线沿纵向延伸且并行设置，第一夹辊和第二夹辊之间留有夹持间隙；夹持部还包括有间隙调整机构，间隙调整结构包括有支撑台，以及开设于支撑台上且沿前后方向延伸的第一滑槽，设置于该第一滑槽中且与该第一滑槽滑动配合的第一滑块和第二滑块，以及螺杆。本发明可在焊接钢板仓的仓顶吊装焊接时，对仓顶进行夹持，避免仓顶发生转动，从而方便仓顶的焊接成型工序。

技术领域

本发明涉及钢板仓装配技术领域，尤其涉及特大型焊接钢板仓仓顶焊接夹持工装。

背景技术

在我国的白酒制造工业技术领域当中，焊接钢板仓主要适用于高粱、部分薯类粮食的存储，或者酒糟酒曲的存放。而焊接钢板仓主要由若干组钢板圈垒置而成的筒身，以及焊接于筒身顶部的圆形仓顶所构成。其中，仓顶呈圆顶形状，主要是由骨架以及若干片呈扇环状的钢板焊接成型。仓顶在焊接成型时，需要焊接以连接两片扇环状钢板，在这个步骤当中，需要从仓顶的内外两侧对两扇环状钢板之间的焊缝同时施焊，以减少钢板内力。所以，在传统的装配方式当中，主要是利用吊车将仓顶竖立起来，以方便焊接成型。但仓顶在被吊车吊装处于竖立状态的时候，其容易发生围绕竖直方向的转动。而在部分大规模的白酒厂区当中，对于焊接钢板仓的存储量具有较高的需求，其所适用的焊接钢板仓的仓顶直径往往在9.5m以上，这些大体量的仓顶，一旦发生摆动，不但会影响其正常的焊接工序，还容易撞伤焊接工人，具有一定的安全隐患。

发明内容

综上所述，本发明所解决的技术问题是：提供一种特大型焊接钢板仓仓顶焊接夹持工装，其可对竖立的仓顶进行夹持固定，避免仓顶发生围绕竖直方向的转动，从而方便仓顶的焊接成型工序。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：特大型焊接钢板仓仓顶焊接夹持工装，包括基座，以及两组分置于左右两侧并设置于基座上的夹持部，所述夹持部包括有沿由前至后方向依次排布的第一夹辊和第二夹辊，所述第一夹辊和第二夹辊的轴线沿纵向延伸且并行设置，所述第一夹辊和第二夹辊之间留有夹持间隙；所述夹持部还包括有间隙调整机构，所述间隙调整结构包括有支撑台，开设于支撑台上且沿前后方向延伸的第一滑槽，设置于该第一滑槽中且与该第一滑槽滑动配合的第一滑块和第二滑块，以及螺杆；所述螺杆沿前后方向延伸且其同时插入至第一滑块和第二滑块当中，所述螺杆具有螺纹旋向方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一滑块与第一螺纹段螺纹连接，而第二滑块与第二螺纹段螺纹连接，所述第一夹辊的底端转动连接在第一滑块之上，而所述第二夹辊的底端则转动连接在第二滑块之上，所述第一夹辊和第二夹辊均可围绕自身轴线转动。

进一步的，所述第一夹辊和第二夹辊的外周壁上均覆盖有橡胶层。

进一步的，所述螺杆的一端贯穿并伸出于第二滑块之外。

进一步的，所述的螺杆贯穿并伸出于第二滑块之外的端部上设置有手轮。

进一步的，所述基座上还设置有沿左右方向延伸的第二滑槽，两侧的支撑台均设置于第二滑槽内且与第二滑槽滑动配合。

进一步的，还包括有沿左右方向延伸且其两端同时插入至两侧支撑台之中的导向圆柱，两侧的支撑台均与导向圆柱滑动配合。

进一步的，还包括有沿左右方向延伸且其两端同时插入至两侧支撑台之中的拉杆，两侧的支撑台均与拉杆滑动配合，所述拉杆的外周上套有拉簧，所述拉簧的两端分别与两侧的支撑台固定连接。

进一步的，在所述导向圆柱位于两侧支撑台之间的部位上，沿导向圆柱的延伸方向依次布置有至少4组缩径段，还包括有2个止抵环，所述止抵环的内径与缩径段的直径相适配，而其外径则大于导向柱的直径，所述止抵环的底部设置有供缩径段沿止抵环径向卡入止抵环的内环中的开口，2个止抵环通过开口分别挂接在左右方向上最外侧的2个缩径段上。