[发明专利]橡胶注射机硫化模具

说明书

本发明提出一种橡胶注射机硫化模具，该橡胶注射机硫化模具包括第一模板、第二模板、第一固定件、拉板及第一连接件，所述第二模板设置于所述第一模板的下方，所述第一固定件与所述第二模板固定连接，所述拉板设置于所述第一模板及所述第二模板之间，所述第一连接件连接于所述拉板及所述第二模板之间，所述第一连接件具有第一端部及第二端部，所述第一端部与所述拉板可拆卸连接，在沿着竖直方向上，所述第二端部与所述第一固定件接触。本发明更加有效地保证了上模与拉板及产品在开模时能够分开。

技术领域

本发明属于橡胶产品生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶注射机硫化模具。

背景技术

硫化模具是在硫化工艺中对橡胶产品硫化成型的重要装置。随着橡胶产品智能化、高效率生产要求越来越高，使用注射机生产橡胶产品的优势也越来越明显。

现有的橡胶注射机硫化模包括流道板、上模板、中模板与下模板，同时针对上述四层模板，注射机也有相应接口保证各部分的独立运动，以实现自动化生产。由于个别产品结构问题，产品会出现留在上模的情况，为了解决这一问题，在设计模具时中间增加了一层拉板，以通过拉板的重力促使产品随着下模向下移动，即限制产品留在上模上。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

依靠拉板的重力，不足以避免产品留在上模上，通常情况下，产品会随着拉板一起留在上模。

发明内容

本申请实施例通过提供一种橡胶注射机硫化模具，解决了现有技术中开模时，产品易随着拉板一起留在上模的技术问题，从而更加有效地保证了上模与拉板及产品在开模时能够分开。

本申请实施例提供了一种橡胶注射机硫化模具，所述橡胶注射机硫化模具包括：

第一模板；

第二模板，所述第二模板设置于所述第一模板的下方；

第一固定件，所述第一固定件与所述第二模板固定连接；

拉板，所述拉板设置于所述第一模板及所述第二模板之间；

第一连接件，所述第一连接件连接于所述拉板及所述第二模板之间，所述第一连接件具有：

第一端部，所述第一端部与所述拉板可拆卸连接；

第二端部，在沿着竖直方向上，所述第二端部与所述第一固定件接触。

本发明中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明橡胶注射机硫化模具，通过在拉板及第二模板之间设置第一连接件及第一固定件，在模具从合模状态打开的过程中，第二模板能够拉住拉板，使得拉板随着第二模板向下同步移动，从而相对于现有技术，能够更加可靠地将拉板与第一模板脱开，解决了技术中开模时，产品易随着拉板一起留在上模的技术问题，进而更好地避免了橡胶产品随着拉板一起留在第一模板上的现象发生，显著提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明橡胶注射机硫化模具的结构示意图；

图2为图1的半剖视图；

图3为图2的俯视图；

图4为体现图1中拉板与第一模板及第二模板的结构及连接关系示意图；

图5为体现图1中第二模板、第三模板及下板的结构及连接关系示意图；

图6为图1中橡胶注射机硫化模具在状态一下的半剖结构示意图；

图7为图1中橡胶注射机硫化模具在状态二下的半剖结构示意图；

图8为图1中橡胶注射机硫化模具在状态三下的半剖结构示意图；